Vorbereitung / Hilfsmittel

Materialien

  • nicht-metallisch
  • nicht-keramisch
  • nichts was geschmiert oder gekühlt werden muss
  • Quelle Fräsköpfe?

 

Teil 1: Theorie (HOW TO START)

CNC Hardware

  • Vom Design zum Werkstück, der CNC Workflow
  • SICHERHEIT!
    • Wo ist was (Feuerlöscher, Verbandkasten)
  • Alles einschalten
    • Steckdosenleiste
    • Computer
    • CNC-Fräse Hauptschalter
    • "blauer" Taster (erst blau, wenn an)
  • Software CNC-Graf starten
  • Referenzfahrt
  • Null Punkt setzen
    • X, Y anfahren
    • Z einmessen
  • Rohmaterial montieren
  • Fräser rüsten
    • Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter)
    • Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser)
    • min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter
    • max. Einspannhöhe = Fräserschneide
    • Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?)
  • Zahnbürste
  • ORDNUNG!
    • Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser
  • PUTZEN!
    • Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen
    • Abfall in schwarze Abfallsäcke oder direkt in den Container wenn sperrig

Kurze Pause

  • Kaffee/Tee und Zopf

Teil 2: Praxis Rhino / RhinoCAM

  • Rhino 64bit starten
  • Bounding Box
    • Nullpunkt
    • Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???")
    • Tool Library: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Fablab_Basic_ToolLibrary.vkb
  • Einstellungen
    • Spindel: 24'000rpm
    • Speed: 4'500mm/min
    • Clearance Plane (Freifahr-Ebene)
    • Schnittparameter
      • Stock to leave: 0.5-1.0mm
      • Strategy: mixed
      • Steopver Control (Bahnabstand): ~45 - 80%
    • Cut Levels
      • 20-100% Fräserdurchmesser als Stepdown (50% Holz, 100% Schaumstoff je nach Form auch kleiner)
      • Löcher: ...
      • Konturen: Level First
    • Bottom: sicherheitsrelevant für max. Frästiefe
  • NC-Code generieren
    • POSTPROZESSOR: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Postprozessor/Fablab_VK.spm

Teil 3: Praxis Fräsen mit der Millstep

  • SICHERHEIT!
    • Repetition Teil 1: Not-Aus, etc...
  • Bedienung
    • Handrad Achse wählen
    • Handrad Rapit Move + und -
  • Nullpunkt setzen
    • X, Y: Material anfahren (Zentrum Fräser)
    • Z: über Materialmitte fahren, von oben langsam anfahren, Zettel leicht zwischen Fräser und Werkstück einklemmen
    • Werkzeuglänge messen (Messkopf muss sauber sein!)
  • NC-File öffnen ( prüfen, ob Vorschau korrekt ist)
  • Job starten
    • Am Handrad Geschwindigkeit runter regeln
    • langsam zum Startpunkt fahren bis klar ist, dass Theorie und Praxis übereinstimmt
    • Falls irgendwas setlsam oder auffällig ist, Job stoppen
    • Fräse immer im Auge behalten
  • REINIGUNG!
    • Z-Achse nicht vergessen
    • Aufräumen (Fräser, Spannschlüssel, etc...)
    • Maschine so verlassen, wie man sie antreffen möchte