Vorbereitung / Hilfsmittel
Materialien
- nicht-metallisch
- nicht-keramisch
- nichts was geschmiert oder gekühlt werden muss
- Quelle Fräsköpfe?
Teil 1: Theorie (HOW TO START)
CNC Hardware
- Vom Design zum Werkstück, der CNC Workflow
- SICHERHEIT!
- Wo ist was (Feuerlöscher, Verbandkasten)
- Alles einschalten
- Steckdosenleiste
- Computer
- CNC-Fräse Hauptschalter
- "blauer" Taster (erst blau, wenn an)
- Software CNC-Graf starten
- Referenzfahrt
- Null Punkt setzen
- X, Y anfahren
- Z einmessen
- Rohmaterial montieren
- Fräser rüsten
- Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter)
- Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser)
- min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter
- max. Einspannhöhe = Fräserschneide
- Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?)
- Zahnbürste
- ORDNUNG!
- Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser
- PUTZEN!
- Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen
- Abfall in schwarze Abfallsäcke oder direkt in den Container wenn sperrig
Kurze Pause
- Rhino 64bit starten
- Bounding Box
- Nullpunkt
- Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???")
- Tool Library: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Fablab_Basic_ToolLibrary.vkb
- Einstellungen
- Spindel: 24'000rpm
- Speed: 4'500mm/min
- Clearance Plane (Freifahr-Ebene)
- Schnittparameter
- Stock to leave: 0.5-1.0mm
- Strategy: mixed
- Steopver Control (Bahnabstand): ~45 - 80%
- Cut Levels
- 20-100% Fräserdurchmesser als Stepdown (50% Holz, 100% Schaumstoff je nach Form auch kleiner)
- Löcher: ...
- Konturen: Level First
- Bottom: sicherheitsrelevant für max. Frästiefe
- NC-Code generieren
- POSTPROZESSOR: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Postprozessor/Fablab_VK.spm
Teil 3: Praxis Fräsen mit der Millstep
- SICHERHEIT!
- Repetition Teil 1: Not-Aus, etc...
- Bedienung
- Handrad Achse wählen
- Handrad Rapit Move + und -
- Nullpunkt setzen
- X, Y: Material anfahren (Zentrum Fräser)
- Z: über Materialmitte fahren, von oben langsam anfahren, Zettel leicht zwischen Fräser und Werkstück einklemmen
- Werkzeuglänge messen (Messkopf muss sauber sein!)
- NC-File öffnen ( prüfen, ob Vorschau korrekt ist)
- Job starten
- Am Handrad Geschwindigkeit runter regeln
- langsam zum Startpunkt fahren bis klar ist, dass Theorie und Praxis übereinstimmt
- Falls irgendwas setlsam oder auffällig ist, Job stoppen
- Fräse immer im Auge behalten
- REINIGUNG!
- Z-Achse nicht vergessen
- Aufräumen (Fräser, Spannschlüssel, etc...)
- Maschine so verlassen, wie man sie antreffen möchte