CncGraF Pro: Unterschied zwischen den Versionen
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Wenn du es ganz genau wissen willst und die Tolleranz der CNC Maschine überprüfen möchtest, dann kannst du das Tool "Referenzfahrt um Position zu prüfen" benutzen. | |||
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Die Maschine führt eine Referenzfahrt durch (Türen schliessen 😉) und zeigt an wieviel Toleranz in Schritten und mm gemessen wurde. | |||
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== Weiterführende Links == | |||
*[https://www.boenigk.eu/deutsch/zubehör/cncgraf-pro/ cncGraF Pro Hersteller Seite] | *[https://www.boenigk.eu/deutsch/zubehör/cncgraf-pro/ cncGraF Pro Hersteller Seite] | ||
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*[http://www.web.boenigk-electronics.com/download/cncgraf/600/help_de/din66025.htm G-Code Interpreter DIN 66025] | *[http://www.web.boenigk-electronics.com/download/cncgraf/600/help_de/din66025.htm G-Code Interpreter DIN 66025] | ||
*[http://wiki.zurich.fablab.ch/CNC_Fräse#Fusion_360_CAM Einrichten Post-Processor für Fusion 360 CAM] | *[http://wiki.zurich.fablab.ch/CNC_Fräse#Fusion_360_CAM Einrichten Post-Processor für Fusion 360 CAM] | ||
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Version vom 18. August 2019, 12:43 Uhr
Allgemein
cncGraF Pro ist eine CNC-Steuerung Software welche zusammen mit dem CNC-Kontroller die CNC-Fräse ansteuern. Diese Komination 'versteht' G-Code nach DIN66025. Dies ist der Grund weshalb man in seiner CAD/CAM Software den entsprechenden Post-Processor bei der G-Code Generierung verwenden soll (RhinoCAM: 'Fablab_VK_drill' / Fusion360: 'CnCGraf_FusionCAMPostV2.cps'). Diese Anleitung soll helfen die ersten Schritte in dieser Software zu tun.
Update auf cncGraF Pro 7.1
seit dem 18. August ist cncGraF 7.1 auf einem Windows 10 Rechner installiert. Die Firmware des SMC 5D Controllers wurde auf 2.1 angehoben.
cncGraF Pro nutzen
Starten der Applikation
Danach erscheint folgendes Dialog-Fenster für die Refernzfahrt dabei werden alle drei Achsen bis zum Anschlag gefahren (dies funktioniert aber nur wenn alle Schutz-Klappen geschlossen sind bevor man auf 'OK' klickt):
Tool Überblick
Nullpunkte setzen
X/Y Nullpunkte setzen
Nun kannst du mit dem Handrad deinen X und Y Nullpunkt anfahren:
...und diese einzeln (x oder y) oder zusammen (xy) in der Applikation setzen:
Z Nullpunkt setzen
Jetzt fehlt nur noch der Z Nullpunkt (manchmal möchte man diesen eher in der Mitte des Werkstücks oder sonstigen Punkt setzen). Also wieder mit dem Handrad den Z Nullpunkt anfahren (mit Hilfe eines Papiers) und diesen danach in der Applikation setzen (da anschliessend die Werkzeuglänge mittels Sensor automatisch gemessen wird sollten alle Schutz-Klappen geschlossen sein bevor man auf 'Z Nullpunkt setzen' klickt):
Nun erscheint dieses Dialog-Fenster um die Werkzeuglänge zu messen:
Nachdem die Werkzeuglänge erfolgreich gemessen wurde erscheint dieses Dialog-Fenster (welche man dankbar wegblicken kann):
NC-Datei laden
Okay die Maschine wäre nun so weit. Also Öffnen wir nun unsere G-Code-Datei welche von der CAD/CAM Software erzeugt wurde (von Vorteil wenn man diese mit der Datei-Erweiterung '.nc' gespeichert hat).
Neu hat der Datei öffnen Dialog eine Vorschau, damit kannst du die Pfade bereits vor dem öffnen sehen.G02/03 relativ
Der DIN Befehl G02/03 kann absolute oder relative Werte in Entfernung zu der Ausgangs-Position haben. Mit dem Parameter "G02/03 relativ" wird zwischen den beiden Versionen geschaltet.
Der Befehl G02/03 ist in der ausgewählten Datei absolut. Deshalb wird das Bild links richtig angezeigt.
Prüfen
Auf der Arbeitsfläche erscheint dein Objekt bzw. die Pfade aus dem NC-Datei. Du kannst die Lupe benutzen um die alles genauer anzuschauen. Schaue auch in der 3D-Ansicht nach, damit du beim fräsen keine Überraschungen erlebst 😉
Fräs-Job starten
Es erscheint der Dialog, der dir zeigt welche Tools in welcher reihenfolge benötigt werden. Dabei ist wichtig, dass wechseln und messen immer ausgewählt ist, wenn du mit verschiedenen Tools arbeitest. Mit [Start] geht es dann los.
Weiter Funktionen
Job Dauer ermitteln
Dies öffnet einen Dialog der dir zeigt wie lange dein Job voraussichtlich läuft. Bei Zeiten länger als 1 Stunde lohnt sich vielleicht eine Optimierung 😉
Maschinengenauigkeit prüfen
Wenn du es ganz genau wissen willst und die Tolleranz der CNC Maschine überprüfen möchtest, dann kannst du das Tool "Referenzfahrt um Position zu prüfen" benutzen.
Die Maschine führt eine Referenzfahrt durch (Türen schliessen 😉) und zeigt an wieviel Toleranz in Schritten und mm gemessen wurde.