TT900: Unterschied zwischen den Versionen
(Einstellungen Speed / Power für verschiedene Materialien) |
|||
Zeile 141: | Zeile 141: | ||
| 13 - 15 % | | 13 - 15 % | ||
| 12 - 13 % | | 12 - 13 % | ||
|- | |||
| colspan=10 | XX = Nicht geeignet | |||
|- | |- | ||
|} | |} | ||
[https://www.time-technology.ch/materialliste Materialliste Time Technology] | |||
[[Category:Hardware]] [[Category:LaserCutter]] | [[Category:Hardware]] [[Category:LaserCutter]] |
Version vom 9. Februar 2019, 12:19 Uhr
Der rote Laser "Red Dot" mit 90W
Besonders Gut für:
- Saubere Gravuren
- Papier, Stoff, Leder und alle dünnen Materialien (Vakuuuum 🌪😁)
Für tiefere Schnitte ist der AKJ-6090 Big Blue besser geeignet.
Übersicht
Modell | Time Technology TT-900 |
---|---|
Laserröhre | 90W |
Arbeitsfläche | 600x900mm Wabentisch, Vakuum, Schneittisch |
Controller | Ruida 6442 |
Linse | 2" Linsen Focus Abstand (Schnitte bis 6mm) |
Zubehör |
|
Anschaffungskosten |
Laser, Shipping, justierung, Schulung: ~CHF 11.000 |
Benutzungsregeln
- Der Laserstrahl ist unsichtbar und kann zu Verletzungen der Augen führen. Die Haube beim Lasern immer geschlossen lassen.
- Beim Lasern immer sicherstellen, dass der Luftfilter (BOFA) eingeschaltet ist
- Den Laser nie unbeaufsichtigt laufen lassen (Brandgefahr)
- Im Notfall den roten Sicherheitsschalter auf dem Laser betätigen um die Stromversorgung auszuschalten
- Der Laser darf nur durch Labmanager geöffnet, gewartet und repariert werden
- Behandle die Maschine sorgfältig, damit alle Mitglieder lange etwas von ihr haben
Anleitung / Manual
Wir benuten im FabLab LightBurn, um den Laser anzusteuern. Dokumentation auf github
Typ / Hersteller
time technology GmbH
9472 Grabs
http://www.time-technology.ch
Einstellungen Speed / Power
Es empfiehlt sich, vor dem eigentlichen Job immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher, dass alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast kannst du diese Tabelle verwenden um mal einen Anfangswert zu haben.
Material | Gravur | Schneid | Zeichnung | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Speed | Power | Scan Gap | Speed | Power | Curven Power | Speed | Power | Curven Power | |
Holz 3 - 6 mm | 400 - 1000 mm/s | 20 - 35 % | 0.04 - 0.07 mm | 20 - 40 mm/s | 40 - 60 % | 30 - 45 % | 50 - 150 mm/s | 15 - 25 % | 13 - 17 % |
Akryl 2 - 10 mm | 400 - 600 mm/s | 25 - 35 % | 0.04 - 0.07 mm | 3 - 20 mm/s | 30 - 90 % | 25 - 80 % | 50 - 150 mm/s | 15 - 25 % | 13 - 17 % |
Elox. Alu. | 400 - 600 mm/s | 18 - 24 % | 0.03 - 0.07 mm | XX | 50 - 150 mm/s | 20 - 30 % | 18 - 25 % | ||
Gummi bis 3mm | 400 - 600 mm/s | 35 - 45 % | 0.04 - 0.07 mm | 5 - 10 mm/s | 40 - 90 % | 35 - 85 % | |||
Stein | 600 - 1000 mm/s | 35 - 60 % | 0.03 - 0.07 mm | XX | 30 - 150 mm/s | 30 - 60 % | 25 - 50 % | ||
Kunstoff Schild | 400 - 800 mm/s | 16 - 25 % | 0.05 - 0.08 mm | 20 - 40 mm/s | 25 - 35 % | 20 - 30 % | 50 - 150 mm/s | 13 - 15 % | 12 - 13 % |
XX = Nicht geeignet |