Keine Bearbeitungszusammenfassung
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#Nut innen mit Dremel (im Stativ) fräsen
#Nut innen mit Dremel (im Stativ) fräsen
#Mittelteil auf Vorrichtung biegen mit Heissluftföhn
#Mittelteil auf Vorrichtung biegen mit Heissluftföhn
#Scharnier am Mittelteil befestigen. (Das Scharnier ist ein eingekauftes Teil, welches mit Schrauben befestigt wird.)
#Glas herstellen und einsetzen. (Das Glas wird vom Optiker passend zum Mittelteil hergestellt.)


== Beispiele ==
== Beispiele ==

Version vom 3. Mai 2015, 18:02 Uhr

Projekt OpenGlasses

Lab Sessions

29.03. ab 14 bis 20 Uhr: Brillen Jam

03.05. ab 14 bis 20 Uhr: Fabben

31.05. Fabben

http://zurich.fablab.ch/openglasses-die-brille-aus-dem-fablab

Brillen Knowledge

Basis-Kurve

https://farm8.staticflickr.com/7607/16742582766_de446fb2ed_z.jpg

Glasform

Glas Schleifen

  • Ganz flache, oder ganz gebogene Gläser sind teurer
  • Gläser weden geschliffen, selten gegossen

https://farm9.staticflickr.com/8694/16767307511_a27d1087e6_z.jpg

Nasengrössen

https://farm8.staticflickr.com/7632/16768459255_8b51c019b6_z.jpg

Bauweise, Niet und Nut

https://farm8.staticflickr.com/7596/16993086502_04458b25cb_z.jpg

Nasenbreite, Bügel

https://farm8.staticflickr.com/7587/16994470325_fbf2c27cbe_z.jpg

Einbau des Glases ins Mittelteil

Das Glas (Kunststoff) ist so flexibel, dass es zum Einbauen leicht verbogen und in die Nut im Mittelteil gedrückt werden kann.


Einbau der Stegstützen/ Pads für optimale "Nasenauflage"

Je nach Grundmaterial stehen verschiedene Lösungen zur Verfügung: In senkrecht von Hand in den Rahmen gebohrte Löcher können Stegstützen aus Kunststoff oder Metall geklebt und mit Pads bestückt werden (Die Teile sind mit ca CHF 30 sind relativ teuer) http://www.beckoptik.ch/katalog-de/katalog-werkstatt-2014/index.html#/220

Alternativ kann man bei Zelluloseacetat Nasenauflagen, die aus der gleichen Grundplatte gefräst/geschnitten werden am Rahmen ankleben, indem man das Zelluloseacetat mit Aceton anlöst und die Teile anklebt. Nach einer Trocknungszeit von 24h (!) kann man diese mittels Schleifen nachbearbeiten.



Workshop-Phasen

https://farm9.staticflickr.com/8710/16806742868_aa022c529d_z.jpg

Constraints 3D Druck

Relativ langsam pro Volumen

Modell muss "wasserdicht" sein

Maximal 45 Grad Überhang (oder mit "Support" drucken)

Constraints Laser

Schnitt nur senkrecht

Kein PVC, Vinyl

Constraints CNC Fräse

2.5D (nicht ganz 3D, umdrehen möglich, aber eher mühsam)

Werkzeuggrösse und Durchmesser (leichte Rundung in Ecken)

Aber: Spezialfräskopf für Nuten existiert (muss ev. bestellt werden)

Material

Sperrholz

Acryl

Kabelbinder

Kunststoffe (http://www.kunststoff-schweiz.ch/html/suter_kunststoffe_ag.html)

Giessen (http://lcamtuf.coredump.cx/rstory/)

Filz, Stoffe

Zellulose-Azetat (farblos, farbig, mit Verlauf...)

Hochwertige Fassungsmaterialien: http://www.optikum.at/hochwertige-fassungsmaterialien-eine-ubersicht/

Tools

Dremel (Nut schneiden)

Heissluftföhn

Ideen

Brille scannen

Kopf scannen

"3D-Brille" Style mit Laser-cut Bends, z.B. so http://www.thingiverse.com/thing:806259

"Skibrille" mit weichem PLA als Polster

Modell Eins

(Design: Mario T., Prozess: @tamberg) Mittelteil und Bügel sind aus Acrylglas ausgelasert und dann in Form gebogen.

Workflow

  1. Kontur für Mittelteil in 2D-Programm zeichnen
  2. Kontur aus Acrylglas auf dem Laser-Cutter ausschneiden
  3. Nut innen mit Dremel (im Stativ) fräsen
  4. Mittelteil auf Vorrichtung biegen mit Heissluftföhn
  5. Scharnier am Mittelteil befestigen. (Das Scharnier ist ein eingekauftes Teil, welches mit Schrauben befestigt wird.)
  6. Glas herstellen und einsetzen. (Das Glas wird vom Optiker passend zum Mittelteil hergestellt.)

Beispiele

Links