Fräskurs Basic RhinoCAM: Unterschied zwischen den Versionen
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== Materialien == | == Materialien == | ||
*nicht-metallisch | *nicht-metallisch | ||
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*SICHERHEIT! | |||
**Wo ist was (Feuerlöscher, Verbandkasten) | |||
*Alles einschalten | |||
**Steckdosenleiste | |||
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**CNC-Fräse Hauptschalter | |||
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*Software CNC-Graf starten | |||
*Referenzfahrt | |||
*Null Punkt setzen | |||
**X, Y anfahren | |||
**Z einmessen | |||
*Rohmaterial montieren | |||
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**Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter) | |||
**Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser) | |||
**min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter | |||
**max. Einspannhöhe = Fräserschneide | |||
**Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?) | |||
*Zahnbürste | |||
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**Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser | |||
*PUTZEN! | |||
**Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen | |||
**Abfall in schwarze Abfallsäcke oder direkt in den Container wenn sperrig | |||
== | === RhinoCAM Software === | ||
* | *Kurze Einführung in Rhino | ||
*Einführung RhinoCAM | |||
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== Kurze Pause == | |||
*Kaffee/Tee und Zopf | |||
== Teil 2: [[Rhino]] / [[RhinoCAM]] == | == Teil 2: Praxis [[Rhino|Rhino]] / [[RhinoCAM|RhinoCAM]] == | ||
*[[Rhino]] 64bit starten | *[[Rhino|Rhino]] 64bit starten | ||
**Millimeter (mm) Template nutzen | **Millimeter (mm) Template nutzen | ||
**[[RhinoCAM]] ist ein Plugin im [[Rhino]] | **[[RhinoCAM|RhinoCAM]] ist ein Plugin im [[Rhino|Rhino]] | ||
*Bounding Box | *Bounding Box | ||
**Nullpunkt | **Nullpunkt | ||
**Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???") | **Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???") | ||
**Tool Library: smb://FabLabNAS/ | **Tool Library: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Fablab_Basic_ToolLibrary.vkb | ||
*Einstellungen | *Einstellungen | ||
**Spindel: | **Spindel: 24'000rpm | ||
**Speed: | **Speed: 4'500mm/min | ||
**Clearance Plane (Freifahr-Ebene) | **Clearance Plane (Freifahr-Ebene) | ||
**Schnittparameter | **Schnittparameter | ||
***Stock to leave: 0.5-1.0mm | ***Stock to leave: 0.5-1.0mm | ||
***Strategy: mixed | ***Strategy: mixed | ||
***Steopver Control (Bahnabstand): ~80% | ***Steopver Control (Bahnabstand): ~45 - 80% | ||
**Cut Levels | **Cut Levels | ||
*** | ***20-100% Fräserdurchmesser als Stepdown (50% Holz, 100% Schaumstoff je nach Form auch kleiner) | ||
***Löcher: ... | ***Löcher: ... | ||
***Konturen: Level First | ***Konturen: Level First | ||
**Bottom: sicherheitsrelevant für max. Frästiefe | **Bottom: sicherheitsrelevant für max. Frästiefe | ||
*NC-Code generieren | *NC-Code generieren | ||
**POSTPROZESSOR: smb://FabLabNAS/ | **POSTPROZESSOR: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Postprozessor/Fablab_VK.spm | ||
== Teil 3: Fräsen == | == Teil 3: Praxis Fräsen == | ||
*SICHERHEIT! | *SICHERHEIT! | ||
**Repetition Teil 1: Not-Aus, etc... | **Repetition Teil 1: Not-Aus, etc... | ||
*Nullpunkt setzen | *Bedienung | ||
**X, Y: Material anfahren (Zentrum Fräser) | **Handrad Achse wählen | ||
**Z: über Materialmitte fahren, von oben langsam anfahren, Zettel leicht zwischen Fräser und Werkstück einklemmen | **Handrad Rapit Move + und - | ||
**Werkzeuglänge messen (Messkopf muss sauber sein!) | *Nullpunkt setzen | ||
*NC-File öffnen ( | **X, Y: Material anfahren (Zentrum Fräser) | ||
* | **Z: über Materialmitte fahren, von oben langsam anfahren, Zettel leicht zwischen Fräser und Werkstück einklemmen | ||
** | **Werkzeuglänge messen (Messkopf muss sauber sein!) | ||
** | *NC-File öffnen ( prüfen, ob Vorschau korrekt ist) | ||
*REINIGUNG! | *Job starten | ||
**Z-Achse nicht vergessen | **Am Handrad Geschwindigkeit runter regeln | ||
**Aufräumen (Fräser, Spannschlüssel, etc...) | **langsam zum Startpunkt fahren bis klar ist, dass Theorie und Praxis übereinstimmt | ||
**Falls irgendwas setlsam oder auffällig ist, Job stoppen | |||
**Fräse immer im Auge behalten | |||
*REINIGUNG! | |||
**Z-Achse nicht vergessen | |||
**Aufräumen (Fräser, Spannschlüssel, etc...) | |||
**Maschine so verlassen, wie man sie antreffen möchte | **Maschine so verlassen, wie man sie antreffen möchte |
Aktuelle Version vom 6. April 2024, 18:59 Uhr
Vorbereitung / Hilfsmittel
- Workshop Printout Media:Fräskurs2024 RhinoCAM 20240406.pdf
Materialien
- nicht-metallisch
- nicht-keramisch
- nichts was geschmiert oder gekühlt werden muss
- Quelle Fräsköpfe?
Teil 1: Theorie (HOW TO START)
CNC Hardware
- SICHERHEIT!
- Wo ist was (Feuerlöscher, Verbandkasten)
- Alles einschalten
- Steckdosenleiste
- Computer
- CNC-Fräse Hauptschalter
- "blauer" Taster (erst blau, wenn an)
- Software CNC-Graf starten
- Referenzfahrt
- Null Punkt setzen
- X, Y anfahren
- Z einmessen
- Rohmaterial montieren
- Fräser rüsten
- Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter)
- Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser)
- min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter
- max. Einspannhöhe = Fräserschneide
- Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?)
- Zahnbürste
- ORDNUNG!
- Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser
- PUTZEN!
- Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen
- Abfall in schwarze Abfallsäcke oder direkt in den Container wenn sperrig
RhinoCAM Software
- Kurze Einführung in Rhino
- Einführung RhinoCAM
Kurze Pause
- Kaffee/Tee und Zopf
Teil 2: Praxis Rhino / RhinoCAM
- Rhino 64bit starten
- Bounding Box
- Nullpunkt
- Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???")
- Tool Library: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Fablab_Basic_ToolLibrary.vkb
- Einstellungen
- Spindel: 24'000rpm
- Speed: 4'500mm/min
- Clearance Plane (Freifahr-Ebene)
- Schnittparameter
- Stock to leave: 0.5-1.0mm
- Strategy: mixed
- Steopver Control (Bahnabstand): ~45 - 80%
- Cut Levels
- 20-100% Fräserdurchmesser als Stepdown (50% Holz, 100% Schaumstoff je nach Form auch kleiner)
- Löcher: ...
- Konturen: Level First
- Bottom: sicherheitsrelevant für max. Frästiefe
- NC-Code generieren
- POSTPROZESSOR: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Postprozessor/Fablab_VK.spm
Teil 3: Praxis Fräsen
- SICHERHEIT!
- Repetition Teil 1: Not-Aus, etc...
- Bedienung
- Handrad Achse wählen
- Handrad Rapit Move + und -
- Nullpunkt setzen
- X, Y: Material anfahren (Zentrum Fräser)
- Z: über Materialmitte fahren, von oben langsam anfahren, Zettel leicht zwischen Fräser und Werkstück einklemmen
- Werkzeuglänge messen (Messkopf muss sauber sein!)
- NC-File öffnen ( prüfen, ob Vorschau korrekt ist)
- Job starten
- Am Handrad Geschwindigkeit runter regeln
- langsam zum Startpunkt fahren bis klar ist, dass Theorie und Praxis übereinstimmt
- Falls irgendwas setlsam oder auffällig ist, Job stoppen
- Fräse immer im Auge behalten
- REINIGUNG!
- Z-Achse nicht vergessen
- Aufräumen (Fräser, Spannschlüssel, etc...)
- Maschine so verlassen, wie man sie antreffen möchte