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Fräskurs Basic RhinoCAM: Unterschied zwischen den Versionen

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== Vorbereitung / Hilfsmittel ==
== Vorbereitung / Hilfsmittel ==
* [http://join.me Screencasting (join.me)]


*Workshop Printout [[Media:Fräskurs2024_RhinoCAM_20240406.pdf|Media:Fräskurs2024 RhinoCAM 20240406.pdf]]


== Materialien ==
== Materialien ==
* nicht-metallisch
* nicht-keramisch
* Quelle Fräsköpfe?


*nicht-metallisch
*nicht-keramisch
*nichts was geschmiert oder gekühlt werden muss
*Quelle Fräsköpfe?
 
== Teil 1: Theorie (HOW TO START) ==


== Teil 1: Übersicht Hardware - die CNC-Fräse ==
=== CNC Hardware ===


* SICHERHEIT!
*SICHERHEIT!  
** Fernbedienung immer dabei haben, wenn in der Maschine herumhantiert wird
**Wo ist was (Feuerlöscher, Verbandkasten) 
* Referenzfahrt
*Alles einschalten
** X, Y anfahren
**Steckdosenleiste
** Z einmessen
**Computer
* Bauteil montieren
**CNC-Fräse Hauptschalter
* Fräser rüsten
**"blauer" Taster (erst blau, wenn an) 
** Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter)
*Software CNC-Graf starten
** Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser)
*Referenzfahrt  
** min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter
*Null Punkt setzen
** max. Einspannhöhe = Fräserschneide  
**X, Y anfahren  
** Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?)
**Z einmessen  
* Zahnbürste
*Rohmaterial montieren  
* ORDNUNG!
*Fräser rüsten  
** Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser
**Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter)  
* PUTZEN!
**Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser)  
** Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen
**min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter  
** Abfall in schwarze Abfallsäcke oder Container wenn sperrig  
**max. Einspannhöhe = Fräserschneide  
**Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?)  
*Zahnbürste  
*ORDNUNG!  
**Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser  
*PUTZEN!  
**Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen  
**Abfall in schwarze Abfallsäcke oder direkt in den Container wenn sperrig  


=== RhinoCAM Software ===


== Teil 2: [[Rhine]] / [[RhinoCAM]] ==
*Kurze Einführung in Rhino  
* Rhino 64bit starten
*Einführung RhinoCAM  
** Millimeter (mm) Template nutzen
** [[RhinoCAM]] ist ein Plugin im [[Rhino]]
* Bounding Box
** Nullpunkt
** Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???")
** Tool Library: '''FabLabNAS/scratch/_software/RhinoCAM_CustomComponents/Fablab_Basic_ToolLibrary.vkb'''


== Kurze Pause ==


== CAD - CAM - CNC ==
*Kaffee/Tee und Zopf


== 3 Achsen: X Y Z ==
== Teil 2: Praxis [[Rhino|Rhino]] / [[RhinoCAM|RhinoCAM]] ==


== Schrupppen / Schlichten ==
*[[Rhino|Rhino]] 64bit starten
**Millimeter (mm) Template nutzen
**[[RhinoCAM|RhinoCAM]] ist ein Plugin im [[Rhino|Rhino]] 
*Bounding Box
**Nullpunkt
**Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???")
**Tool Library: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Fablab_Basic_ToolLibrary.vkb 
*Einstellungen
**Spindel: 24'000rpm
**Speed: 4'500mm/min
**Clearance Plane (Freifahr-Ebene)
**Schnittparameter
***Stock to leave: 0.5-1.0mm
***Strategy: mixed
***Steopver Control (Bahnabstand): ~45 - 80% 
**Cut Levels
***20-100% Fräserdurchmesser als Stepdown (50% Holz, 100% Schaumstoff je nach Form auch kleiner)
***Löcher: ...
***Konturen: Level First 
**Bottom: sicherheitsrelevant für max. Frästiefe 
*NC-Code generieren
**POSTPROZESSOR: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Postprozessor/Fablab_VK.spm 


== 3D-Geometrie ==
== Teil 3: Praxis Fräsen ==


== [[RhinoCAM]] ==
*SICHERHEIT!
**Repetition Teil 1: Not-Aus, etc... 
*Bedienung
**Handrad Achse wählen
**Handrad Rapit Move + und - 
*Nullpunkt setzen
**X, Y: Material anfahren (Zentrum Fräser)
**Z: über Materialmitte fahren, von oben langsam anfahren, Zettel leicht zwischen Fräser und Werkstück einklemmen
**Werkzeuglänge messen (Messkopf muss sauber sein!) 
*NC-File öffnen ( prüfen, ob Vorschau korrekt ist)
*Job starten
**Am Handrad Geschwindigkeit runter regeln
**langsam zum Startpunkt fahren bis klar ist, dass Theorie und Praxis übereinstimmt
**Falls irgendwas setlsam oder auffällig ist, Job stoppen
**Fräse immer im Auge behalten 
*REINIGUNG!
**Z-Achse nicht vergessen
**Aufräumen (Fräser, Spannschlüssel, etc...)
**Maschine so verlassen, wie man sie antreffen möchte

Aktuelle Version vom 6. April 2024, 18:59 Uhr


Vorbereitung / Hilfsmittel

Materialien

  • nicht-metallisch
  • nicht-keramisch
  • nichts was geschmiert oder gekühlt werden muss
  • Quelle Fräsköpfe?

 

Teil 1: Theorie (HOW TO START)

CNC Hardware

  • SICHERHEIT!
    • Wo ist was (Feuerlöscher, Verbandkasten)
  • Alles einschalten
    • Steckdosenleiste
    • Computer
    • CNC-Fräse Hauptschalter
    • "blauer" Taster (erst blau, wenn an)
  • Software CNC-Graf starten
  • Referenzfahrt
  • Null Punkt setzen
    • X, Y anfahren
    • Z einmessen
  • Rohmaterial montieren
  • Fräser rüsten
    • Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter)
    • Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser)
    • min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter
    • max. Einspannhöhe = Fräserschneide
    • Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?)
  • Zahnbürste
  • ORDNUNG!
    • Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser
  • PUTZEN!
    • Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen
    • Abfall in schwarze Abfallsäcke oder direkt in den Container wenn sperrig

RhinoCAM Software

  • Kurze Einführung in Rhino
  • Einführung RhinoCAM

Kurze Pause

  • Kaffee/Tee und Zopf

Teil 2: Praxis Rhino / RhinoCAM

  • Rhino 64bit starten
  • Bounding Box
    • Nullpunkt
    • Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???")
    • Tool Library: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Fablab_Basic_ToolLibrary.vkb
  • Einstellungen
    • Spindel: 24'000rpm
    • Speed: 4'500mm/min
    • Clearance Plane (Freifahr-Ebene)
    • Schnittparameter
      • Stock to leave: 0.5-1.0mm
      • Strategy: mixed
      • Steopver Control (Bahnabstand): ~45 - 80%
    • Cut Levels
      • 20-100% Fräserdurchmesser als Stepdown (50% Holz, 100% Schaumstoff je nach Form auch kleiner)
      • Löcher: ...
      • Konturen: Level First
    • Bottom: sicherheitsrelevant für max. Frästiefe
  • NC-Code generieren
    • POSTPROZESSOR: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Postprozessor/Fablab_VK.spm

Teil 3: Praxis Fräsen

  • SICHERHEIT!
    • Repetition Teil 1: Not-Aus, etc...
  • Bedienung
    • Handrad Achse wählen
    • Handrad Rapit Move + und -
  • Nullpunkt setzen
    • X, Y: Material anfahren (Zentrum Fräser)
    • Z: über Materialmitte fahren, von oben langsam anfahren, Zettel leicht zwischen Fräser und Werkstück einklemmen
    • Werkzeuglänge messen (Messkopf muss sauber sein!)
  • NC-File öffnen ( prüfen, ob Vorschau korrekt ist)
  • Job starten
    • Am Handrad Geschwindigkeit runter regeln
    • langsam zum Startpunkt fahren bis klar ist, dass Theorie und Praxis übereinstimmt
    • Falls irgendwas setlsam oder auffällig ist, Job stoppen
    • Fräse immer im Auge behalten
  • REINIGUNG!
    • Z-Achse nicht vergessen
    • Aufräumen (Fräser, Spannschlüssel, etc...)
    • Maschine so verlassen, wie man sie antreffen möchte
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