Fräskurs Basic RhinoCAM: Unterschied zwischen den Versionen
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== Vorbereitung / Hilfsmittel == | == Vorbereitung / Hilfsmittel == | ||
*Workshop Printout [[Media:Fräskurs2024_RhinoCAM_20240406.pdf|Media:Fräskurs2024 RhinoCAM 20240406.pdf]] | |||
== Materialien == | == Materialien == | ||
*nicht-metallisch | |||
*nicht-keramisch | |||
*nichts was geschmiert oder gekühlt werden muss | |||
*Quelle Fräsköpfe? | |||
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== Teil 1: Theorie (HOW TO START) == | |||
== | === CNC Hardware === | ||
* SICHERHEIT! | *SICHERHEIT! | ||
** | **Wo ist was (Feuerlöscher, Verbandkasten) | ||
* Referenzfahrt | *Alles einschalten | ||
** X, Y anfahren | **Steckdosenleiste | ||
** Z einmessen | **Computer | ||
* | **CNC-Fräse Hauptschalter | ||
* Fräser rüsten | **"blauer" Taster (erst blau, wenn an) | ||
** Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter) | *Software CNC-Graf starten | ||
** Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser) | *Referenzfahrt | ||
** min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter | *Null Punkt setzen | ||
** max. Einspannhöhe = Fräserschneide | **X, Y anfahren | ||
** Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?) | **Z einmessen | ||
* Zahnbürste | *Rohmaterial montieren | ||
* ORDNUNG! | *Fräser rüsten | ||
** Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser | **Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter) | ||
* PUTZEN! | **Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser) | ||
** Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen | **min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter | ||
** Abfall in schwarze Abfallsäcke oder Container wenn sperrig | **max. Einspannhöhe = Fräserschneide | ||
**Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?) | |||
*Zahnbürste | |||
*ORDNUNG! | |||
**Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser | |||
*PUTZEN! | |||
**Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen | |||
**Abfall in schwarze Abfallsäcke oder direkt in den Container wenn sperrig | |||
=== RhinoCAM Software === | |||
*Kurze Einführung in Rhino | |||
* Rhino | *Einführung RhinoCAM | ||
* | |||
== Kurze Pause == | |||
*Kaffee/Tee und Zopf | |||
== | == Teil 2: Praxis [[Rhino|Rhino]] / [[RhinoCAM|RhinoCAM]] == | ||
*[[Rhino|Rhino]] 64bit starten | |||
**Millimeter (mm) Template nutzen | |||
**[[RhinoCAM|RhinoCAM]] ist ein Plugin im [[Rhino|Rhino]] | |||
*Bounding Box | |||
**Nullpunkt | |||
**Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???") | |||
**Tool Library: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Fablab_Basic_ToolLibrary.vkb | |||
*Einstellungen | |||
**Spindel: 24'000rpm | |||
**Speed: 4'500mm/min | |||
**Clearance Plane (Freifahr-Ebene) | |||
**Schnittparameter | |||
***Stock to leave: 0.5-1.0mm | |||
***Strategy: mixed | |||
***Steopver Control (Bahnabstand): ~45 - 80% | |||
**Cut Levels | |||
***20-100% Fräserdurchmesser als Stepdown (50% Holz, 100% Schaumstoff je nach Form auch kleiner) | |||
***Löcher: ... | |||
***Konturen: Level First | |||
**Bottom: sicherheitsrelevant für max. Frästiefe | |||
*NC-Code generieren | |||
**POSTPROZESSOR: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Postprozessor/Fablab_VK.spm | |||
== | == Teil 3: Praxis Fräsen == | ||
*SICHERHEIT! | |||
**Repetition Teil 1: Not-Aus, etc... | |||
*Bedienung | |||
**Handrad Achse wählen | |||
**Handrad Rapit Move + und - | |||
*Nullpunkt setzen | |||
**X, Y: Material anfahren (Zentrum Fräser) | |||
**Z: über Materialmitte fahren, von oben langsam anfahren, Zettel leicht zwischen Fräser und Werkstück einklemmen | |||
**Werkzeuglänge messen (Messkopf muss sauber sein!) | |||
*NC-File öffnen ( prüfen, ob Vorschau korrekt ist) | |||
*Job starten | |||
**Am Handrad Geschwindigkeit runter regeln | |||
**langsam zum Startpunkt fahren bis klar ist, dass Theorie und Praxis übereinstimmt | |||
**Falls irgendwas setlsam oder auffällig ist, Job stoppen | |||
**Fräse immer im Auge behalten | |||
*REINIGUNG! | |||
**Z-Achse nicht vergessen | |||
**Aufräumen (Fräser, Spannschlüssel, etc...) | |||
**Maschine so verlassen, wie man sie antreffen möchte |
Aktuelle Version vom 6. April 2024, 18:59 Uhr
Vorbereitung / Hilfsmittel
- Workshop Printout Media:Fräskurs2024 RhinoCAM 20240406.pdf
Materialien
- nicht-metallisch
- nicht-keramisch
- nichts was geschmiert oder gekühlt werden muss
- Quelle Fräsköpfe?
Teil 1: Theorie (HOW TO START)
CNC Hardware
- SICHERHEIT!
- Wo ist was (Feuerlöscher, Verbandkasten)
- Alles einschalten
- Steckdosenleiste
- Computer
- CNC-Fräse Hauptschalter
- "blauer" Taster (erst blau, wenn an)
- Software CNC-Graf starten
- Referenzfahrt
- Null Punkt setzen
- X, Y anfahren
- Z einmessen
- Rohmaterial montieren
- Fräser rüsten
- Überwurfmutter (Ein-/Ausklinken Spannfutter)
- Spannfutter (beschriftet mit Fräserdurchmesser)
- min. Einspannhöhe = Höhe Überwurfmutter
- max. Einspannhöhe = Fräserschneide
- Spannschlüssel (wie stark ziehe ich fest?)
- Zahnbürste
- ORDNUNG!
- Lista-Schrank grau: Messwerkzeuge, Spannfutter, Fräser
- PUTZEN!
- Aufräumen, Rausputzen, Staubsaugen
- Abfall in schwarze Abfallsäcke oder direkt in den Container wenn sperrig
RhinoCAM Software
- Kurze Einführung in Rhino
- Einführung RhinoCAM
Kurze Pause
- Kaffee/Tee und Zopf
Teil 2: Praxis Rhino / RhinoCAM
- Rhino 64bit starten
- Bounding Box
- Nullpunkt
- Schruppen ("Roughing") vs. Schlichten ("???")
- Tool Library: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Fablab_Basic_ToolLibrary.vkb
- Einstellungen
- Spindel: 24'000rpm
- Speed: 4'500mm/min
- Clearance Plane (Freifahr-Ebene)
- Schnittparameter
- Stock to leave: 0.5-1.0mm
- Strategy: mixed
- Steopver Control (Bahnabstand): ~45 - 80%
- Cut Levels
- 20-100% Fräserdurchmesser als Stepdown (50% Holz, 100% Schaumstoff je nach Form auch kleiner)
- Löcher: ...
- Konturen: Level First
- Bottom: sicherheitsrelevant für max. Frästiefe
- NC-Code generieren
- POSTPROZESSOR: smb://FabLabNAS/fablab_zeugs/Software/RhinoCAM/Postprozessor/Fablab_VK.spm
Teil 3: Praxis Fräsen
- SICHERHEIT!
- Repetition Teil 1: Not-Aus, etc...
- Bedienung
- Handrad Achse wählen
- Handrad Rapit Move + und -
- Nullpunkt setzen
- X, Y: Material anfahren (Zentrum Fräser)
- Z: über Materialmitte fahren, von oben langsam anfahren, Zettel leicht zwischen Fräser und Werkstück einklemmen
- Werkzeuglänge messen (Messkopf muss sauber sein!)
- NC-File öffnen ( prüfen, ob Vorschau korrekt ist)
- Job starten
- Am Handrad Geschwindigkeit runter regeln
- langsam zum Startpunkt fahren bis klar ist, dass Theorie und Praxis übereinstimmt
- Falls irgendwas setlsam oder auffällig ist, Job stoppen
- Fräse immer im Auge behalten
- REINIGUNG!
- Z-Achse nicht vergessen
- Aufräumen (Fräser, Spannschlüssel, etc...)
- Maschine so verlassen, wie man sie antreffen möchte