Quelltext der Seite Tipps & Tricks zum CNC Fräsen





== Einstellen der richtigen Fräserdrehzahl und des Vorschubs ==

Die richtigen Fräsereinstellungen sind wichtig für einen sauberen Schnitt, diese Tabelle hilft bei der Einstellung: [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/5/59/FraeserDrehzahlVorschub_FABLAB.zip LINK to ZIP-File&nbsp;]

== Vom Modell zum GCODE&nbsp; ==

Die Unterlagen zum Fusion360 Fräskurs können [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/9/9d/Fräskurs_Fablab.pdf hier] als PDF angeschaut werden.&nbsp;

&nbsp;

== Zweitseitiges Fräsen ==

Wer ein Rohteil von oben und unten bearbeiten möchte sollte mit Referenzbohrungen arbeiten, mit denen das Rohteil nach dem Umdrehen sauber fixiert werden kann und der Referenzpunkt eindeutig ist.<br/> Das Vorgehen ist in dieser [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/3/38/DoppelseitigesFräsen.pdf Anleitung ]&nbsp;kurz beschrieben.

[[File:DoppelseitigesFraesen.JPG|x200px|DoppelseitigesFraesen.JPG]]

&nbsp;



== Leiterplatten Isolationsfräsen ==

[[File:FlatCam.jpg|x100px|Screenshot FlatCam]]

Im Folgenden eine kurze Checkliste, wie man von dem Platinenlayout in [[(https://www.kicad.org/)|KiCad zu]] einer sauber gefrästen Platine kommt:


=== In KiCAD ===

==== Beim Layout beachten:&nbsp; ====

#Leiterbahnen 0.8mm oder dicker&nbsp; 
#Mindestens 0.4mm Abstand zwischen den Leiterbahnen&nbsp; 

==== DXF-export:&nbsp; ====

#Plot-Funktion auswählen -> Plot format: DXF&nbsp; 
#Export Units: Millimeters&nbsp; 
#Output directory auswählen&nbsp; 
#Nur Kupferschicht auswähle (B.Cu) -> Plot (Speichert die Leiterbahnen)&nbsp; 
#Generate Drill Files…&nbsp; 
#Drill Units: Millimeters&nbsp; 
#Generate Map File (Speichert ein DXF-File der Positionen der Bohrlöcher)&nbsp;


=== In ESTLCAM&nbsp; ===

==== ESTLCAM – CAM Programm:&nbsp; ====

#Datei->Öffnen -> xxx-B_Cu.dxf&nbsp; 
#Datei->Hinzufügen (!) -> xxx-PTH-drl_map.dxf&nbsp; 
#Beide DXF-Zeichnungen horizontal spiegeln&nbsp; 
#Bohrplan auf Leiterplan verschieben&nbsp; 
#Funktion „Teil“ auswählen&nbsp; 
#PCB-Fräser mit 0.3mm Breite und F(xy): 500mm/min Vorschub auswählen&nbsp; 
#Leiterbahnen & Pads einzeln markieren&nbsp; 
#Funktion „Bohren“ auswählen&nbsp; 
#PCB-Bohrer mit 0.8mm Breite und F(Z):600mm/min auswählen&nbsp; 
#Alle Löcher markieren&nbsp; 
#Über Lupe alle Fräsbahnen eines Werkzeugs markieren und Frästiefe einstellen (Leiterbahnen 0.15mm, Bohrlöche&nbsp;: ca. 1.8mm (Platinendicke + 0.2mm)&nbsp; 
#Bearbeiten -> Bearbeitungsreihenfolge -> Wie erzeugt auswählen -> OK&nbsp; 
#Nullpunkt unten links setzen&nbsp; 
#Über Vorschau Frässtrategie überprüfen und simulieren&nbsp; 
#Datei -> CNC-Programm speichern (Programtyp .nc)&nbsp;


=== ESTLCAM-Controller:&nbsp; ===

#NC-Datei öffnen&nbsp; 
#Nullpunkt für X & Y anfahren (unten links) und setzen (rechter Mausklick auf Positionsangabe)&nbsp; 
#Werkstückausdehnung manuell abfahren um Platinengrösse zu kontrollieren&nbsp; 
#Tastklemme an Fäser anschliessen und Tastblock auf Platine positionieren (Funktion überprüfen!)&nbsp; 
#Nach Auslösung des Kontakts F11 drücken&nbsp; 
#Oberfläche abtasten (Raster 20mm, Rückzugshöhe 3mm) -> Z-Nullpunkt stellt sich automatisch ein.&nbsp; 
#Druckluft positionieren und einschalten&nbsp; 
#START&nbsp;!&nbsp; 
#Für Werkzeugwechsel Z-Achse etwas hochfahren und Druckluft ausschalten, dann Bohrer einspannen.&nbsp; 
#Werkzeuglängenmessung mit Block (!)&nbsp; 
#Druckluft einschalten.&nbsp; 
#START&nbsp;!&nbsp;