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	<title>FabLab Zürich - Benutzerbeiträge [de]</title>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Modell&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Acctek AKJ-6090&lt;br /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Ruida 6442&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
*CW-5000 Industrial Water Chiller &lt;br /&gt;
*Luftkompressor &lt;br /&gt;
*Rotationsachse &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
Laser: 4300$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ersatzteile (Röhre, Netzteil, Spiegel): 1080$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Shipping &amp;amp; Handling: 1500$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Total: 6880$&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzungsregeln ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laserstrahl ist unsichtbar und kann zu Verletzungen der Augen führen. Die Haube beim Lasern immer geschlossen lassen. &lt;br /&gt;
*Beim Lasern immer sicherstellen dass der Luftfilter (BOFA) sowie der Luftkompressor (FAN-Knopf auf dem Laser) eingeschaltet sind (Luftstrahl beim Laserkopf) &lt;br /&gt;
*Den Laser nie unbeaufsichtigt laufen lassen (Brandgefahr) &lt;br /&gt;
*Im Notfall den roten Sicherheitsschalter auf dem Laser betätigen um die Stromversorgung auszuschalten &lt;br /&gt;
*Der Laser darf nur durch Labmanager geöffnet, gewartet und repariert werden &lt;br /&gt;
*Behandle die Maschine sorgfältig, damit alle Mitglieder lange etwas von ihr haben &lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
== Anleitung / Manual ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine&amp;amp;nbsp;Anleitung welche die Bedienung, Einstellungen, Import von Vorlagen, etc. erklärt kannst du hier herunterladen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Media:Anleitung_AKJ6090.pdf|Anleitung AKJ6090.pdf]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &lt;br /&gt;
== Einstellungen Speed / Power ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im RdWorks (installiert auf den Rechnern im Fablab) sind Einstellungen für verschiedene Materialen hinterlegt, mehr sollen dort dazukommen. Eine Materialtabelle im Wiki wäre auch nett.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*RdWorks v8.0 (offizielle Software, Windows only): Download Version 8 mit Einstellungen für unseren Laser: [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/4/4c/RdWorks_8.01.18.zip Download] &lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$ / günstigere Lizenzen für Fablab-Mitglieder in Abklärung / Windows und Mac) &lt;br /&gt;
*RdWorks v8.0 Quickstart: RdWorks mit Settings für unseren Laser, Einstellungen werden beim starten zurückgesetzt (Version für PCs im Fablab): [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/8/86/Rdworks-fablab-zurich.zip Download] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Weitere Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Super Video-Serie mit Tutorials für China-Laser:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Einstellen / Konfigurieren ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sammlung von Tips und Tricks für die Einstellung des Lasers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material finden ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gemäss Hersteller ist die optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material 18mm. Der Autofokus sollte auf diese Distanz eingestellt werden. Dieses Video erklärt eine Möglichkeit dies zu testen indem man etwas Material schräg auf die Laserfläche legt und ermittelt an welcher Stelle (bzw. welcher Distanz) die Linie am dünnsten ist:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laserstrahl in der Höhe einstellen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tipps und Tricks ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teile deine Erfahrungen mit den anderen Mitgliedern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &amp;amp;nbsp; ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Modell&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Acctek AKJ-6090&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Reci W6 130W Co2 / wassergekühlt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
*CW-5000 Industrial Water Chiller &lt;br /&gt;
*Luftkompressor &lt;br /&gt;
*Rotationsachse &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
Laser: 4300$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ersatzteile (Röhre, Netzteil, Spiegel): 1080$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Shipping &amp;amp; Handling: 1500$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Total: 6880$&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzungsregeln ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laserstrahl ist unsichtbar und kann zu Verletzungen der Augen führen. Die Haube beim Lasern immer geschlossen lassen. &lt;br /&gt;
*Beim Lasern immer sicherstellen dass der Luftfilter (BOFA) sowie der Luftkompressor (FAN-Knopf auf dem Laser) eingeschaltet sind (Luftstrahl beim Laserkopf) &lt;br /&gt;
*Den Laser nie unbeaufsichtigt laufen lassen (Brandgefahr) &lt;br /&gt;
*Im Notfall den roten Sicherheitsschalter auf dem Laser betätigen um die Stromversorgung auszuschalten &lt;br /&gt;
*Der Laser darf nur durch Labmanager geöffnet, gewartet und repariert werden &lt;br /&gt;
*Behandle die Maschine sorgfältig, damit alle Mitglieder lange etwas von ihr haben &lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
== Anleitung / Manual ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine&amp;amp;nbsp;Anleitung welche die Bedienung, Einstellungen, Import von Vorlagen, etc. erklärt kannst du hier herunterladen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Media:Anleitung_AKJ6090.pdf|Anleitung AKJ6090.pdf]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &lt;br /&gt;
== Einstellungen Speed / Power ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im RdWorks (installiert auf den Rechnern im Fablab) sind Einstellungen für verschiedene Materialen hinterlegt, mehr sollen dort dazukommen. Eine Materialtabelle im Wiki wäre auch nett.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*RdWorks v8.0 (offizielle Software, Windows only): Download Version 8 mit Einstellungen für unseren Laser: [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/4/4c/RdWorks_8.01.18.zip Download] &lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$ / günstigere Lizenzen für Fablab-Mitglieder in Abklärung / Windows und Mac) &lt;br /&gt;
*RdWorks v8.0 Quickstart: RdWorks mit Settings für unseren Laser, Einstellungen werden beim starten zurückgesetzt (Version für PCs im Fablab): [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/8/86/Rdworks-fablab-zurich.zip Download] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Weitere Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Super Video-Serie mit Tutorials für China-Laser:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &amp;amp;nbsp; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Einstellen / Konfigurieren ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sammlung von Tips und Tricks für die Einstellung des Lasers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material finden ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gemäss Hersteller ist die optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material 18mm. Der Autofokus sollte auf diese Distanz eingestellt werden. Dieses Video erklärt eine Möglichkeit dies zu testen indem man etwas Material schräg auf die Laserfläche legt und ermittelt an welcher Stelle (bzw. welcher Distanz) die Linie am dünnsten ist:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laserstrahl in der Höhe einstellen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tipps und Tricks ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teile deine Erfahrungen mit den anderen Mitgliedern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &amp;amp;nbsp; ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
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== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Modell&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Acctek AKJ-6090&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
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*CW-5000 Industrial Water Chiller &lt;br /&gt;
*Luftkompressor &lt;br /&gt;
*Rotationsachse &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
Laser: 4300$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ersatzteile (Röhre, Netzteil, Spiegel): 1080$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Shipping &amp;amp; Handling: 1500$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Total: 6880$&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzungsregeln ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laserstrahl ist unsichtbar und kann zu Verletzungen der Augen führen. Die Haube beim Lasern immer geschlossen lassen. &lt;br /&gt;
*Beim Lasern immer sicherstellen dass der Luftfilter (BOFA) sowie der Luftkompressor (FAN-Knopf auf dem Laser) eingeschaltet sind (Luftstrahl beim Laserkopf) &lt;br /&gt;
*Den Laser nie unbeaufsichtigt laufen lassen (Brandgefahr) &lt;br /&gt;
*Im Notfall den roten Sicherheitsschalter auf dem Laser betätigen um die Stromversorgung auszuschalten &lt;br /&gt;
*Der Laser darf nur durch Labmanager geöffnet, gewartet und repariert werden &lt;br /&gt;
*Behandle die Maschine sorgfältig, damit alle Mitglieder lange etwas von ihr haben &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
== Anleitung / Manual ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine&amp;amp;nbsp;Anleitung welche die Bedienung, Einstellungen, Import von Vorlagen, etc. erklärt kannst du hier herunterladen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Media:Anleitung_AKJ6090.pdf|Anleitung AKJ6090.pdf]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Einstellungen Speed / Power ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im RdWorks (installiert auf den Rechnern im Fablab) sind Einstellungen für verschiedene Materialen hinterlegt, mehr sollen dort dazukommen. Eine Materialtabelle im Wiki wäre auch nett.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*RdWorks v8.0 (offizielle Software, Windows only): Download Version 8 mit Einstellungen für unseren Laser: [http://www71.zippyshare.com/v/2RkFfjui/file.htm Download] &lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$ / günstigere Lizenzen für Fablab-Mitglieder in Abklärung / Windows und Mac) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Weitere Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Super Video-Serie mit Tutorials für China-Laser:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &amp;amp;nbsp; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Einstellen / Konfigurieren ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sammlung von Tips und Tricks für die Einstellung des Lasers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material finden ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gemäss Hersteller ist die optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material 18mm. Der Autofokus sollte auf diese Distanz eingestellt werden. Dieses Video erklärt eine Möglichkeit dies zu testen indem man etwas Material schräg auf die Laserfläche legt und ermittelt an welcher Stelle (bzw. welcher Distanz) die Linie am dünnsten ist:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laserstrahl in der Höhe einstellen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tipps und Tricks ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teile deine Erfahrungen mit den anderen Mitgliedern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &amp;amp;nbsp; ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=AKJ_6090&amp;diff=2287</id>
		<title>AKJ 6090</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=AKJ_6090&amp;diff=2287"/>
		<updated>2018-02-20T20:46:01Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
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== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Modell&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Acctek AKJ-6090&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Laserröhre&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Reci W6 130W Co2 / wassergekühlt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Arbeitsfläche&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | 600x900mm Wabentisch&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Controller&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Ruida 6442&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Zubehör&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
*CW-5000 Industrial Water Chiller &lt;br /&gt;
*Luftkompressor &lt;br /&gt;
*Rotationsachse &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Anschaffungskosten&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
Laser: 4300$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ersatzteile (Röhre, Netzteil, Spiegel): 1080$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Shipping &amp;amp; Handling: 1500$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Total: 6880$&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzungsregeln ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laserstrahl ist unsichtbar und kann zu Verletzungen der Augen führen. Die Haube beim Lasern immer geschlossen lassen. &lt;br /&gt;
*Beim Lasern immer sicherstellen dass der Luftfilter (BOFA) sowie der Luftkompressor (FAN-Knopf auf dem Laser) eingeschaltet sind (Luftstrahl beim Laserkopf) &lt;br /&gt;
*Den Laser nie unbeaufsichtigt laufen lassen (Brandgefahr) &lt;br /&gt;
*Im Notfall den roten Sicherheitsschalter auf dem Laser betätigen um die Stromversorgung auszuschalten &lt;br /&gt;
*Der Laser darf nur durch Labmanager geöffnet, gewartet und repariert werden &lt;br /&gt;
*Behandle die Maschine sorgfältig, damit alle Mitglieder lange etwas von ihr haben &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anleitung / Manual ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine&amp;amp;nbsp;Anleitung welche die Bedienung, Einstellungen, Import von Vorlagen, etc. erklärt kannst du hier herunterladen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Anleitung_AKJ6090.pdf|Anleitung AKJ6090.pdf]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Einstellungen Speed / Power ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im RdWorks (installiert auf den Rechnern im Fablab) sind Einstellungen für verschiedene Materialen hinterlegt, mehr sollen dort dazukommen. Eine Materialtabelle im Wiki wäre auch nett.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*RdWorks v8.0 (offizielle Software, Windows only): Download Version 8 mit Einstellungen für unseren Laser: [http://www71.zippyshare.com/v/2RkFfjui/file.htm Download] &lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$ / günstigere Lizenzen für Fablab-Mitglieder in Abklärung / Windows und Mac) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Weitere Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Super Video-Serie mit Tutorials für China-Laser:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &amp;amp;nbsp; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Einstellen / Konfigurieren ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sammlung von Tips und Tricks für die Einstellung des Lasers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material finden ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gemäss Hersteller ist die optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material 18mm. Der Autofokus sollte auf diese Distanz eingestellt werden. Dieses Video erklärt eine Möglichkeit dies zu testen indem man etwas Material schräg auf die Laserfläche legt und ermittelt an welcher Stelle (bzw. welcher Distanz) die Linie am dünnsten ist:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laserstrahl in der Höhe einstellen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tipps und Tricks ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Teile deine Erfahrungen mit den anderen Mitgliedern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &amp;amp;nbsp; ==&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=AKJ_6090&amp;diff=2286</id>
		<title>AKJ 6090</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=AKJ_6090&amp;diff=2286"/>
		<updated>2018-02-20T20:45:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
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== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Modell&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Acctek AKJ-6090&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Reci W6 130W Co2 / wassergekühlt&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | 600x900mm Wabentisch&lt;br /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
*CW-5000 Industrial Water Chiller &lt;br /&gt;
*Luftkompressor &lt;br /&gt;
*Rotationsachse &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Anschaffungskosten&lt;br /&gt;
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Laser: 4300$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ersatzteile (Röhre, Netzteil, Spiegel): 1080$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Shipping &amp;amp; Handling: 1500$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Total: 6880$&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzungsregeln ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laserstrahl ist unsichtbar und kann zu Verletzungen der Augen führen. Die Haube beim Lasern immer geschlossen lassen. &lt;br /&gt;
*Beim Lasern immer sicherstellen dass der Luftfilter (BOFA) sowie der Luftkompressor (FAN-Knopf auf dem Laser) eingeschaltet sind (Luftstrahl beim Laserkopf) &lt;br /&gt;
*Den Laser nie unbeaufsichtigt laufen lassen (Brandgefahr) &lt;br /&gt;
*Im Notfall den roten Sicherheitsschalter auf dem Laser betätigen um die Stromversorgung auszuschalten &lt;br /&gt;
*Der Laser darf nur durch Labmanager geöffnet, gewartet und repariert werden &lt;br /&gt;
*Behandle die Maschine sorgfältig, damit alle Mitglieder lange etwas von ihr haben &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anleitung / Manual ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine&amp;amp;nbsp;Anleitung welche die Bedienung, Einstellungen, Import von Vorlagen, etc. erklärt kannst du hier herunterladen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Anleitung_AKJ6090.pdf|Anleitung AKJ6090.pdf]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Einstellungen Speed / Power ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im RdWorks (installiert auf den Rechnern im Fablab) sind Einstellungen für verschiedene Materialen hinterlegt, mehr sollen dort dazukommen. Eine Materialtabelle im Wiki wäre auch nett.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*RdWorks v8.0 (offizielle Software, Windows only): Download Version 8 mit Einstellungen für unseren Laser: [http://www71.zippyshare.com/v/2RkFfjui/file.htm Download] &lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$ / günstigere Lizenzen für Fablab-Mitglieder in Abklärung / Windows und Mac) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Weitere Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Super Video-Serie mit Tutorials für China-Laser:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &amp;amp;nbsp; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Einstellen / Konfigurieren ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sammlung von Tips und Tricks für die Einstellung des Lasers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material finden ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gemäss Hersteller ist die optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material 18mm. Der Autofokus sollte auf diese Distanz eingestellt werden. Dieses Video erklärt eine Möglichkeit dies zu testen indem man etwas Material schräg auf die Laserfläche legt und ermittelt an welcher Stelle (bzw. welcher Distanz) die Linie am dünnsten ist:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laserstrahl in der Höhe einstellen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo]&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=AKJ_6090&amp;diff=2285</id>
		<title>AKJ 6090</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=AKJ_6090&amp;diff=2285"/>
		<updated>2018-02-20T20:44:11Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
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== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Modell&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Acctek AKJ-6090&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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*CW-5000 Industrial Water Chiller &lt;br /&gt;
*Luftkompressor &lt;br /&gt;
*Rotationsachse &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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Laser: 4300$&lt;br /&gt;
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Ersatzteile (Röhre, Netzteil, Spiegel): 1080$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Shipping &amp;amp; Handling: 1500$&lt;br /&gt;
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&#039;&#039;&#039;Total: 6880$&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzungsregeln ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&lt;br /&gt;
Der Laserstrahl ist unsichtbar und kann zu Verletzungen der Augen führen. Die Haube beim Lasern immer geschlossen lassen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&lt;br /&gt;
Beim Lasern immer sicherstellen dass der Luftfilter (BOFA) sowie der Luftkompressor (FAN-Knopf auf dem Laser) eingeschaltet sind (Luftstrahl beim Laserkopf)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&lt;br /&gt;
Den Laser nie unbeaufsichtigt laufen lassen (Brandgefahr)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&lt;br /&gt;
Im Notfall den roten Sicherheitsschalter auf dem Laser betätigen um die Stromversorgung auszuschalten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&lt;br /&gt;
Der Laser darf nur durch Labmanager geöffnet, gewartet und repariert werden&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&lt;br /&gt;
Behandle die Maschine sorgfältig, damit alle Mitglieder lange etwas von ihr haben&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anleitung / Manual ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine&amp;amp;nbsp;Anleitung welche die Bedienung, Einstellungen, Import von Vorlagen, etc. erklärt kannst du hier herunterladen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Anleitung_AKJ6090.pdf|Anleitung AKJ6090.pdf]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Einstellungen Speed / Power ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im RdWorks (installiert auf den Rechnern im Fablab) sind Einstellungen für verschiedene Materialen hinterlegt, mehr sollen dort dazukommen. Eine Materialtabelle im Wiki wäre auch nett.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*RdWorks v8.0 (offizielle Software, Windows only): Download Version 8 mit Einstellungen für unseren Laser: [[Download|http://www71.zippyshare.com/v/2RkFfjui/file.htm]] &lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$ / günstigere Lizenzen für Fablab-Mitglieder in Abklärung / Windows und Mac) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Weitere Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Super Video-Serie mit Tutorials für China-Laser:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== &amp;amp;nbsp; ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Einstellen / Konfigurieren ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sammlung von Tips und Tricks für die Einstellung des Lasers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material finden ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gemäss Hersteller ist die optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material 18mm. Der Autofokus sollte auf diese Distanz eingestellt werden. Dieses Video erklärt eine Möglichkeit dies zu testen indem man etwas Material schräg auf die Laserfläche legt und ermittelt an welcher Stelle (bzw. welcher Distanz) die Linie am dünnsten ist:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laserstrahl in der Höhe einstellen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo]&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt; &amp;lt;/div&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Acctek AKJ-6090&lt;br /&gt;
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| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
*CW-5000 Industrial Water Chiller &lt;br /&gt;
*Luftkompressor &lt;br /&gt;
*Rotationsachse &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Anschaffungskosten&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | &lt;br /&gt;
Laser: 4300$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ersatzteile (Röhre, Netzteil, Spiegel): 1080$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Shipping &amp;amp; Handling: 1500$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Total: 6880$&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Bedienungshinweise, Sicherheitsvorkehrungen, etc. dokumentieren&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Workflow ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Workflow dokumentieren&amp;amp;nbsp;;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Umfangreiche Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Super Video-Serie mit Tutorials für China-Laser:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&amp;amp;nbsp; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
RdWork v8.0 (offizielle Software, Windows only)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$), Windows und Mac) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Einstellen / Konfigurieren ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sammlung von Tips und Tricks für die Einstellung des Lasers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material finden ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gemäss Hersteller ist die optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material 18mm. Der Autofokus sollte auf diese Distanz eingestellt werden. Dieses Video erklärt eine Möglichkeit dies zu testen indem man etwas Material schräg auf die Laserfläche legt und ermittelt an welcher Stelle (bzw. welcher Distanz) die Linie am dünnsten ist:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Status:&#039;&#039;&#039; Noch nicht getestet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laserstrahl in der Höhe einstellen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://www.youtube.com/watch?v=eSjNsK2sjNo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Status: &#039;&#039;&#039;Noch nicht getestet&lt;br /&gt;
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		<author><name>Simon</name></author>
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		<updated>2018-02-12T21:26:08Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;mw-parser-output&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; style=&amp;quot;text-align: left; width: 226px;&amp;quot; | Modell&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;width: 1376px;&amp;quot; | Acctek AKJ-6090&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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*CW-5000 Industrial Water Chiller &lt;br /&gt;
*Luftkompressor &lt;br /&gt;
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&lt;br /&gt;
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Laser: 4300$&lt;br /&gt;
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&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Bedienungshinweise, Sicherheitsvorkehrungen, etc. dokumentieren&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Workflow ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Workflow dokumentieren&amp;amp;nbsp;;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Umfangreiche Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf] &lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com] &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
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&lt;br /&gt;
*https://www.youtube.com/channel/UCqCyShJXqnElPTUnxX0mD5A &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&lt;br /&gt;
RdWork v8.0 (offizielle Software, Windows only)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$), Windows und Mac) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Einstellen / Konfigurieren ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sammlung von Tips und Tricks für die Einstellung des Lasers.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material finden ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gemäss Hersteller ist die optimale Distanz zwischen Laserkopf und Material 18mm. Der Autofokus sollte auf diese Distanz eingestellt werden. Dieses Video erklärt eine Möglichkeit dies zu testen indem man etwas Material schräg auf die Laserfläche legt und ermittelt an welcher Stelle (bzw. welcher Distanz) die Linie am dünnsten ist:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://buildyourcnc.com/Tutorials/tutorial-laser-blacktooth-determine_focal_length&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Status:&#039;&#039;&#039; Noch nicht getestet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;amp;nbsp;&lt;br /&gt;
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		<author><name>Simon</name></author>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
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|-&lt;br /&gt;
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*CW-5000 Industrial Water Chiller&lt;br /&gt;
*Luftkompressor&lt;br /&gt;
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&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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Laser: 4300$&lt;br /&gt;
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Ersatzteile (Röhre, Netzteil, Spiegel): 1080$&lt;br /&gt;
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&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Bedienungshinweise, Sicherheitsvorkehrungen, etc. dokumentieren&lt;br /&gt;
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== Workflow ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Workflow dokumentieren&amp;amp;nbsp;;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Umfangreiche Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf]&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf]&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf]&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*RdWork v8.0 (offizielle Software, Windows only)&lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$), Windows und Mac)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Firmware Settings ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Export default firmware settings&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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		<title>AKJ 6090</title>
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		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot; cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; style=&amp;quot;width:100%;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
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! scope=&amp;quot;row&amp;quot; | Laserröhre&lt;br /&gt;
| Reci W6 130W Co2 / wassergekühlt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; | Arbeitsfläche&lt;br /&gt;
| 600x900mm Wabentisch&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; | Controller&lt;br /&gt;
| Ruida 6442&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; | Zubehör&lt;br /&gt;
| &lt;br /&gt;
*CW-5000 Industrial Water Chiller&lt;br /&gt;
*Luftkompressor&lt;br /&gt;
*Rotationsachse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! scope=&amp;quot;row&amp;quot; | Anschaffungskosten&lt;br /&gt;
| &lt;br /&gt;
Laser: 4300$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ersatzteile (Röhre, Netzteil, Spiegel): 1080$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Shipping &amp;amp; Handling: 1500$&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Total: 6880$&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Bedienungshinweise, Sicherheitsvorkehrungen, etc. dokumentieren&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Workflow ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Workflow dokumentieren&amp;amp;nbsp;;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Umfangreiche Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf]&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf]&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf]&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://rdworkslab.com/ rdworkslab.com]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*RdWork v8.0 (offizielle Software, Windows only)&lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$), Windows und Mac)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Firmware Settings ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Export default firmware settings&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=AKJ_6090&amp;diff=2272</id>
		<title>AKJ 6090</title>
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		<updated>2018-01-15T16:15:15Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Übersicht ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Dokumentation / Manuals ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Umfangreiche Dokumentation vom Fablab Luzern:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf]&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/Workflow_Laser_A4-01.pdf Workflow_Laser_A4-01.pdf]&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/LASER-Anleitung-A4-01.pdf LASER-Anleitung-A4-01.pdf]&lt;br /&gt;
*[http://fablab-luzern.ch/wp-content/uploads/2016/08/AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf AKJ-6090_Lasertabelle_V3.pdf]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Inoffizielles Forum mit Tips und Tricks für den Controller:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://rdworkslab.com/]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*RdWork v8.0 (offizielle Software, Windows only)&lt;br /&gt;
*[https://lightburnsoftware.com LightBurn] (inoffizielle Software, kostenpflichtig (80$), Windows und Mac)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Firmware Settings ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TODO: Export default firmware settings&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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		<updated>2014-11-24T16:19:47Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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		<title>Software</title>
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		<updated>2014-11-17T15:13:05Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemeines =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Für die Erstellung von Vorlagen zum 3D drucken, Lasercutten oder CNC fräsen stehen verschiedene Tools zur Auswahl. Professionelle CAD Tools sind sehr mächtig, kosten aber auch schnell mehrere tausend Franken. Teilweise sind Studentenlizenzen oder günstigere Versionen für nicht-kommerziellen Gebraucht zu haben, zudem gibt es einige Open Source und Freeware Tools die für den Einsteig oft ausreichend sind.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jedes Tool hat eine Lernkurve um der Workflow vom Design zum Export muss gelernt werden. Wahrscheinlich wirst du dich schlussendlich auf 1-2 Tools konzentrieren welche deine Anforderungen gut abdecken. Wenn du zuerst mit einem einfacheren Tool anfängst wirst du evtl. später nochmals Zeit investieren müssen wenn der Funktionsumfang nicht mehr ausreicht. Oder du steigst gleich mit einer &amp;quot;professionellen&amp;quot; CAD-Software ein, mit dem Risiko das es wesentlich länger dauert bis du damit zurecht kommst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fürs 3D Printing benötigst du ein Modell im&#039;&#039;&#039;STL oder OBJ &#039;&#039;&#039;File um es anschliessend im Cura (Slicer) für den Druck vorzubereiten. Die meisten 3D Modeller unterstützen den direkten Export nach STL.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fürs Lasercutting brauchst du ein &#039;&#039;&#039;Vektorfile &#039;&#039;&#039;im &#039;&#039;&#039;PDF Format&#039;&#039;&#039;. SVG und DXF Files kannst du problemlos zu PDF konvertieren (z.B. mit Inkscape). Um Pixelformate auf dem Laser zu gravieren musst du diese zuerst vektorisieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= 2D- und 3D-Modellierung =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Webbasierend ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;width: 100%&amp;quot; cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Software&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Beschreibung&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;2D/3D&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Lizenz&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Browser&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Link&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Tinkercad&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Einfaches Online-CAD mit dem auch komplexere Designs erstellt werden können.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Freeware&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Chrome/Firefox&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| [https://tinkercad.com https://tinkercad.com]&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Freeware &amp;amp; Open Source ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;width: 100%&amp;quot; cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Software&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Beschreibung&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;2D/3D&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Lizenz&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Plattform&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
| &#039;&#039;&#039;Link&amp;lt;br/&amp;gt;&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Google Sketchup&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D-CAD von Google, primär für Architektur, funktioniert auch gut für 3D-Druck-Modelle.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Gratis für private Nutzung&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| [http://www.sketchup.com/download http://www.sketchup.com/download]&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| QCad / Librecad&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D-CAD, läuft sehr stabil und hat einen breiten Funktionsumfang. Gutes Einsteiger-CAD für Lasercutting.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| [http://www.qcad.org/de/qcad-downloads-trial http://www.qcad.org/de/qcad-downloads-trial]&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Freecad&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source 3D CAD für technische Anwendungen. In Weiterentwicklung, teilweise etwas instabil. STL Export ist stabil und funktioniert gut.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D/3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| [http://www.freecadweb.org/ http://www.freecadweb.org/]&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| OpenSCAD&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Parametrisches CAD-Tool (Modellierung rein textbasierend). Gut für technische Anwendungen aber schwierig zu lernen, Libraries für Zahnräder, Schrauben, etc.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| [http://www.openscad.org/downloads.html http://www.openscad.org/downloads.html]&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Blender&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Mächtige 3D Design-Software mit breitem Funktionsumfang. Hohe Lernkurve am Anfang, eher für kreative und artistische Anwendungen.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| [http://www.blender.org/ http://www.blender.org/]&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Inkscape&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Vektor-Zeichnungsprogramm, exportiert dxf, svg und pdf (und weiteres). Gut für Laser-Vorlagen oder zum nachbearbeiten von Files.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| [https://inkscape.org/de/herunterladen/ https://inkscape.org/de/herunterladen/]&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Software&amp;diff=368</id>
		<title>Software</title>
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		<updated>2014-11-17T15:12:40Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemeines =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Für die Erstellung von Vorlagen zum 3D drucken, Lasercutten oder CNC fräsen stehen verschiedene Tools zur Auswahl. Professionelle CAD Tools sind sehr mächtig, kosten aber auch schnell mehrere tausend Franken. Teilweise sind Studentenlizenzen oder günstigere Versionen für nicht-kommerziellen Gebraucht zu haben, zudem gibt es einige Open Source und Freeware Tools die für den Einsteig oft ausreichend sind.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jedes Tool hat eine Lernkurve um der Workflow vom Design zum Export muss gelernt werden. Wahrscheinlich wirst du dich schlussendlich auf 1-2 Tools konzentrieren welche deine Anforderungen gut abdecken. Wenn du zuerst mit einem einfacheren Tool anfängst wirst du evtl. später nochmals Zeit investieren müssen wenn der Funktionsumfang nicht mehr ausreicht. Oder du steigst gleich mit einer &amp;quot;professionellen&amp;quot; CAD-Software ein, mit dem Risiko das es wesentlich länger dauert bis du damit zurecht kommst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fürs 3D Printing benötigst du ein Modell im&#039;&#039;&#039;STL oder OBJ &#039;&#039;&#039;File um es anschliessend im Cura (Slicer) für den Druck vorzubereiten. Die meisten 3D Modeller unterstützen den direkten Export nach STL.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fürs Lasercutting brauchst du ein &#039;&#039;&#039;Vektorfile &#039;&#039;&#039;im &#039;&#039;&#039;PDF Format&#039;&#039;&#039;. SVG und DXF Files kannst du problemlos zu PDF konvertieren (z.B. mit Inkscape). Um Pixelformate auf dem Laser zu gravieren musst du diese zuerst vektorisieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= 2D- und 3D-Modellierung =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Webbasierend ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;width: 100%&amp;quot; cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Software&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Beschreibung&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D/3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Lizenz&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Browser&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Link&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Tinkercad&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Einfaches Online-CAD mit dem auch komplexere Designs erstellt werden können.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Freeware&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Chrome/Firefox&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| [https://tinkercad.com https://tinkercad.com]&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Freeware &amp;amp; Open Source ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;width: 100%&amp;quot; cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Software&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Beschreibung&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D/3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Lizenz&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Plattform&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Link&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Google Sketchup&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D-CAD von Google, primär für Architektur, funktioniert auch gut für 3D-Druck-Modelle.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Gratis für private Nutzung&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| http://www.sketchup.com/download&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| QCad / Librecad&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D-CAD, läuft sehr stabil und hat einen breiten Funktionsumfang. Gutes Einsteiger-CAD für Lasercutting.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| http://www.qcad.org/de/qcad-downloads-trial&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Freecad&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source 3D CAD für technische Anwendungen. In Weiterentwicklung, teilweise etwas instabil. STL Export ist stabil und funktioniert gut.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D/3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| http://www.freecadweb.org/&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| OpenSCAD&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Parametrisches CAD-Tool (Modellierung rein textbasierend). Gut für technische Anwendungen aber schwierig zu lernen, Libraries für Zahnräder, Schrauben, etc.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| http://www.openscad.org/downloads.html&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Blender&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Mächtige 3D Design-Software mit breitem Funktionsumfang. Hohe Lernkurve am Anfang, eher für kreative und artistische Anwendungen.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 3D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| http://www.blender.org/&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Inkscape&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Vektor-Zeichnungsprogramm, exportiert dxf, svg und pdf (und weiteres). Gut für Laser-Vorlagen oder zum nachbearbeiten von Files.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| 2D&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Open Source&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| Win/Mac/Linux&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
| https://inkscape.org/de/herunterladen/&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
|}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Software&amp;diff=367</id>
		<title>Software</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Software&amp;diff=367"/>
		<updated>2014-11-17T15:01:28Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&amp;lt;parsererror&amp;gt;XML Parsing Error: not well-formed Location: http://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Software&amp;amp;action=edit Line Number 1, Column 1942:&amp;lt;sourcetext&amp;gt;&amp;amp;lt;body xmlns:x=&amp;quot;http://excel&amp;quot;&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;h1&amp;amp;gt;Allgemeines&amp;amp;lt;/h1&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;p&amp;amp;gt;Für die Erstellung von Vorlagen zum 3D drucken, Lasercutten oder CNC fräsen stehen verschiedene Tools zur Auswahl. Professionelle CAD Tools sind sehr mächtig, kosten aber auch schnell mehrere tausend Franken. Teilweise sind Studentenlizenzen oder günstigere Versionen für nicht-kommerziellen Gebraucht zu haben, zudem gibt es einige Open Source und Freeware Tools die für den Einsteig oft ausreichend sind.&amp;amp;lt;/p&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;p&amp;amp;gt;Jedes Tool hat eine Lernkurve um der Workflow vom Design zum Export muss gelernt werden. Wahrscheinlich wirst du dich schlussendlich auf 1-2 Tools konzentrieren welche deine Anforderungen gut abdecken. Wenn du zuerst mit einem einfacheren Tool anfängst wirst du evtl. später nochmals Zeit investieren müssen wenn der Funktionsumfang nicht mehr ausreicht. Oder du steigst gleich mit einer &amp;quot;professionellen&amp;quot; CAD-Software ein, mit dem Risiko das es wesentlich länger dauert bis du damit zurecht kommst.&amp;amp;lt;/p&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;h2&amp;amp;gt;Formate&amp;amp;lt;/h2&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;p&amp;amp;gt;Fürs 3D Printing benötigst du ein Modell im&amp;amp;lt;b&amp;amp;gt;STL oder OBJ &amp;amp;lt;/b&amp;amp;gt;File um es anschliessend im Cura (Slicer) für den Druck vorzubereiten. Die meisten 3D Modeller unterstützen den direkten Export nach STL.&amp;amp;lt;/p&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;p&amp;amp;gt;Fürs Lasercutting brauchst du ein &amp;amp;lt;b&amp;amp;gt;Vektorfile &amp;amp;lt;/b&amp;amp;gt;im &amp;amp;lt;b&amp;amp;gt;PDF Format&amp;amp;lt;/b&amp;amp;gt;. SVG und DXF Files kannst du problemlos zu PDF konvertieren (z.B. mit Inkscape). Um Pixelformate auf dem Laser zu gravieren musst du diese zuerst vektorisieren.&amp;amp;lt;/p&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;h1&amp;amp;gt;3D und 2D Modellierungssoftware&amp;amp;lt;/h1&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;h2&amp;amp;gt;Webbasierend&amp;amp;lt;/h2&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;table class=&amp;quot;cke_show_border&amp;quot; style=&amp;quot;width: 100%;&amp;quot; cellpadding=&amp;quot;1&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;1&amp;quot;&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;tbody&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;tr&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;td&amp;amp;gt;Software&amp;amp;lt;br/&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;/td&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;td&amp;amp;gt;Beschreibung&amp;amp;lt;br/&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;/td&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;td&amp;amp;gt;2D/3D&amp;amp;lt;br/&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;/td&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;td&amp;amp;gt;Lizenz&amp;amp;lt;br/&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;/td&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;td&amp;amp;gt;Browser&amp;amp;lt;br/&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;/td&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;td&amp;amp;gt;Link&amp;amp;lt;br/&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;/td&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;/tr&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;tr&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;td&amp;amp;gt;Tinkercad&amp;amp;lt;br/&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;/td&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;td&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;style type=&amp;quot;text/css&amp;quot;&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;!--td {border: 1px solid #ccc;}br {mso-data-placement:same-cell;}--&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;/style&amp;amp;gt;&amp;amp;lt;span style=&amp;quot;font-size:13px;font-family:arial,sans,sans-serif;&amp;quot; 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		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Software&amp;diff=366</id>
		<title>Software</title>
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		<updated>2014-11-17T14:59:02Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: Die Seite wurde neu angelegt: „= Allgemeines =  Für die Erstellung von Vorlagen zum 3D drucken, Lasercutten oder CNC fräsen stehen verschiedene Tools zur Auswahl. Professionelle CAD Tools…“&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemeines =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Für die Erstellung von Vorlagen zum 3D drucken, Lasercutten oder CNC fräsen stehen verschiedene Tools zur Auswahl. Professionelle CAD Tools sind sehr mächtig, kosten aber auch schnell mehrere tausend Franken. Teilweise sind Studentenlizenzen oder günstigere Versionen für nicht-kommerziellen Gebraucht zu haben, zudem gibt es einige Open Source und Freeware Tools die für den Einsteig oft ausreichend sind.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jedes Tool hat eine Lernkurve um der Workflow vom Design zum Export muss gelernt werden. Wahrscheinlich wirst du dich schlussendlich auf 1-2 Tools konzentrieren welche deine Anforderungen gut abdecken. Wenn du zuerst mit einem einfacheren Tool anfängst wirst du evtl. später nochmals Zeit investieren müssen wenn der Funktionsumfang nicht mehr ausreicht. Oder du steigst gleich mit einer &amp;quot;professionellen&amp;quot; CAD-Software ein, mit dem Risiko das es wesentlich länger dauert bis du damit zurecht kommst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fürs 3D Printing benötigst du ein Modell im&#039;&#039;&#039;STL oder OBJ &#039;&#039;&#039;File um es anschliessend im Cura (Slicer) für den Druck vorzubereiten. Die meisten 3D Modeller unterstützen den direkten Export nach STL.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fürs Lasercutting brauchst du ein &#039;&#039;&#039;Vektorfile &#039;&#039;&#039;im &#039;&#039;&#039;PDF Format&#039;&#039;&#039;. SVG und DXF Files kannst du problemlos zu PDF konvertieren (z.B. mit Inkscape). Um Pixelformate auf dem Laser zu gravieren musst du diese zuerst vektorisieren.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=317</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
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		<updated>2014-11-06T08:35:31Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&amp;lt;pre&amp;gt;20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
5.- für jede weitere 1/4 h&amp;lt;/pre&amp;gt;&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laser darf erst nach einer Einführung durch einen Labmanager benutzt werden.&lt;br /&gt;
*Niemals den Laser unbeabsichtigt lassen.&lt;br /&gt;
*Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen.&lt;br /&gt;
*Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten.&lt;br /&gt;
*Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn lieber laufen, es schadet der Röhre wenn er zu oft neu gestartet wird.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Lasern sind folgende Schritte nötig:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Vorlage vorbereiten&lt;br /&gt;
#Nullpunkt einstellen (optional)&lt;br /&gt;
#Einstellungen vornehmen&lt;br /&gt;
#Materialtest machen&lt;br /&gt;
#Lasern!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;) [[File:Document properties.png|none|Document properties.png]]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Diese Farbcodes müssen in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
#Die Vorlage als PDF abspeichern (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Save as -&amp;gt; Save as Type -&amp;gt; PDF&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialtest ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es empfiehlt sich immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher das alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast oder wenn du es für zukünftige Nutzungen dokumentieren möchtest kannst du den Laser Configuration Test (siehe unten) mit einer speziellen Vorlage machen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laser Configuration Test (LCT) ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vorgehen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Nullpunkt einstellen (optional) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls du das Material nicht am Nullpunkt platzieren kannst muss der Nullpunkt des Lasers verstellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Laserabdeckung öffnen&lt;br /&gt;
#X/Y Aus drücken (1)&lt;br /&gt;
#Mit dem grünen Start-Button bestätigen (2)&lt;br /&gt;
#Laserpointer einschalten falls er noch nicht läuft (Pointer)&lt;br /&gt;
#Laser auf der X/Y Achse verschieben (sollte ohne Widerstand gehen wenn Schritt 1-3 richtig gemacht wurden)&lt;br /&gt;
#Mit Anfang bestätigen (3)&lt;br /&gt;
#Mit Reset (4) kontrollieren ob der Nullpunkt richtig gesetzt wurde&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:Zeropoint laser.png|none|630x285px|Zeropoint_laser.png]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls du beim Einstellen des Nullpunktes Probleme hast einfach einen Labmanager fragen. Bitte wenn du fertig bist den Nullpunkt wieder nach links oben setzen.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=316</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=316"/>
		<updated>2014-11-05T17:09:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&amp;lt;pre&amp;gt;20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
5.- für jede weitere 1/4 h&amp;lt;/pre&amp;gt;&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laser darf erst nach einer Einführung durch einen Labmanager benutzt werden.&lt;br /&gt;
*Niemals den Laser unbeabsichtigt lassen.&lt;br /&gt;
*Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen.&lt;br /&gt;
*Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten.&lt;br /&gt;
*Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn lieber laufen, es schadet der Röhre wenn er zu oft neu gestartet wird.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Lasern sind folgende Schritte nötig:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Vorlage vorbereiten&lt;br /&gt;
#Nullpunkt einstellen (optional)&lt;br /&gt;
#Einstellungen vornehmen&lt;br /&gt;
#Materialtest machen&lt;br /&gt;
#Lasern!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;) [[File:Document properties.png|none|Document properties.png]]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Diese Farbcodes müssen in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
#Die Vorlage als PDF abspeichern (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Save as -&amp;gt; Save as Type -&amp;gt; PDF&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialtest ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es empfiehlt sich immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher das alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast oder wenn du es für zukünftige Nutzungen dokumentieren möchtest kannst du den Laser Configuration Test (siehe unten) mit einer speziellen Vorlage machen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laser Configuration Test (LCT) ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vorgehen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Nullpunkt einstellen (optional) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls du das Material nicht am Nullpunkt platzieren kannst muss der Nullpunkt des Lasers verstellt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Laserabdeckung öffnen&lt;br /&gt;
#X/Y Aus drücken (1)&lt;br /&gt;
#Mit dem grünen Start-Button bestätigen (2)&lt;br /&gt;
#Laserpointer einschalten falls er noch nicht läuft (Pointer)&lt;br /&gt;
#Laser auf der X/Y Achse verschieben (sollte ohne Widerstand gehen wenn Schritt 1-3 richtig gemacht wurden)&lt;br /&gt;
#Mit Anfang bestätigen (3)&lt;br /&gt;
#Mit Reset (4) kontrollieren ob der Nullpunkt richtig gesetzt wurde&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://wiki.zurich.fablab.ch/images/d/d0/Zeropoint_laser.png&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls du beim Einstellen des Nullpunktes Probleme hast einfach einen Labmanager fragen. Bitte wenn du fertig bist den Nullpunkt wieder nach links oben setzen.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=315</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=315"/>
		<updated>2014-11-05T17:06:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&amp;lt;pre&amp;gt;20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
5.- für jede weitere 1/4 h&amp;lt;/pre&amp;gt;&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laser darf erst nach einer Einführung durch einen Labmanager benutzt werden.&lt;br /&gt;
*Niemals den Laser unbeabsichtigt lassen.&lt;br /&gt;
*Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen.&lt;br /&gt;
*Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten.&lt;br /&gt;
*Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn lieber laufen, es schadet der Röhre wenn er zu oft neu gestartet wird.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Lasern sind folgende Schritte nötig:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Vorlage vorbereiten&lt;br /&gt;
#Nullpunkt einstellen (optional)&lt;br /&gt;
#Einstellungen vornehmen&lt;br /&gt;
#Materialtest machen&lt;br /&gt;
#Lasern!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;) [[File:Document properties.png|left|Document properties.png]]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Diese Farbcodes müssen in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
#Die Vorlage als PDF abspeichern (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Save as -&amp;gt; Save as Type -&amp;gt; PDF&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialtest ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es empfiehlt sich immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher das alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast oder wenn du es für zukünftige Nutzungen dokumentieren möchtest kannst du den Laser Configuration Test (siehe unten) mit einer speziellen Vorlage machen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laser Configuration Test (LCT) ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vorgehen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Nullpunkt einstellen (optional) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls das Material nicht am Nullpunkt platziert werden kann muss der Nullpunkt verstellt werden. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Laserabdeckung öffnen&lt;br /&gt;
#X/Y Aus drücken (1)&lt;br /&gt;
#Mit dem grünen Start-Button bestätigen (2)&lt;br /&gt;
#Laserpointer einschalten falls er noch nicht läuft (Pointer)&lt;br /&gt;
#Laser auf der X/Y Achse verschieben (sollte ohne Widerstand gehen wenn Schritt 1-3 richtig gemacht wurden)&lt;br /&gt;
#Mit Anfang bestätigen (3)&lt;br /&gt;
#Mit Reset (4) kontrollieren ob der Nullpunkt richtig gesetzt wurde&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://wiki.zurich.fablab.ch/images/d/d0/Zeropoint_laser.png&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls du beim Einstellen des Nullpunktes Probleme hast einfach einen Labmanager fragen. Bitte wenn du fertig bist den Nullpunkt wieder nach links oben setzen.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Datei:Zeropoint_laser.png&amp;diff=314</id>
		<title>Datei:Zeropoint laser.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Datei:Zeropoint_laser.png&amp;diff=314"/>
		<updated>2014-11-05T17:02:36Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: Epilog Nullpunkt einstellen&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Epilog Nullpunkt einstellen&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=297</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=297"/>
		<updated>2014-10-30T19:58:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
 5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laser darf erst nach einer Einführung durch einen Labmanager benutzt werden.&lt;br /&gt;
*Niemals den Laser unbeabsichtigt lassen.&lt;br /&gt;
*Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen.&lt;br /&gt;
*Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten.&lt;br /&gt;
*Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn lieber laufen, es schadet der Röhre wenn er zu oft neu gestartet wird.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;) [[File:Document properties.png|none|Document properties.png]]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Diese Farbcodes müssen in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
#Die Vorlage als PDF abspeichern (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Save as -&amp;gt; Save as Type -&amp;gt; PDF&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialtest ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es empfiehlt sich immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher das alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast oder wenn du es für zukünftige Nutzungen dokumentieren möchtest kannst du den Laser Configuration Test (siehe unten) mit einer speziellen Vorlage machen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Laser Configuration Test (LCT) ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vorgehen&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=296</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=296"/>
		<updated>2014-10-30T19:57:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
 5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laser darf erst nach einer Einführung durch einen Labmanager benutzt werden.&lt;br /&gt;
*Niemals den Laser unbeabsichtigt lassen.&lt;br /&gt;
*Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen.&lt;br /&gt;
*Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten.&lt;br /&gt;
*Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn lieber laufen, es schadet der Röhre wenn er zu oft neu gestartet wird.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;) [[File:Document properties.png|none|Document properties.png]]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Diese Farbcodes müssen in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
#Die Vorlage als PDF abspeichern (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Save as -&amp;gt; Save as Type -&amp;gt; PDF&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialtest ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es empfiehlt sich immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher das alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast oder wenn du es für zukünftige Nutzungen dokumentieren möchtest kannst du den Laser Configuration Test (siehe unten) mit einer speziellen Vorlage machen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Laser Configuration Test (LCT)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vorgehen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=295</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=295"/>
		<updated>2014-10-30T19:57:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
 5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laser darf erst nach einer Einführung durch einen Labmanager benutzt werden.&lt;br /&gt;
*Niemals den Laser unbeabsichtigt lassen.&lt;br /&gt;
*Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen.&lt;br /&gt;
*Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten.&lt;br /&gt;
*Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn lieber laufen, es schadet der Röhre wenn er zu oft neu gestartet wird.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
[[File:Document properties.png|none|Document properties.png]]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Diese Farbcodes müssen in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
#Die Vorlage als PDF abspeichern (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Save as -&amp;gt; Save as Type -&amp;gt; PDF&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialtest ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es empfiehlt sich immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher das alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast oder wenn du es für zukünftige Nutzungen dokumentieren möchtest kannst du den Laser Configuration Test (siehe unten) mit einer speziellen Vorlage machen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Laser Configuration Test (LCT)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vorgehen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=294</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=294"/>
		<updated>2014-10-30T19:55:36Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
 5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laser darf erst nach einer Einführung durch einen Labmanager benutzt werden.&lt;br /&gt;
*Niemals den Laser unbeabsichtigt lassen.&lt;br /&gt;
*Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen.&lt;br /&gt;
*Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten.&lt;br /&gt;
*Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn lieber laufen, es schadet der Röhre wenn er zu oft neu gestartet wird.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:Document properties.png|none]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Diese Farbcodes müssen in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
#Die Vorlage als PDF abspeichern (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Save as -&amp;gt; Save as Type -&amp;gt; PDF&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialtest ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es empfiehlt sich immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher das alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast oder wenn du es für zukünftige Nutzungen dokumentieren möchtest kannst du den Laser Configuration Test (siehe unten) mit einer speziellen Vorlage machen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Laser Configuration Test (LCT)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vorgehen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=293</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=293"/>
		<updated>2014-10-30T19:47:10Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
 5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laser darf erst nach einer Einführung durch einen Labmanager benutzt werden.&lt;br /&gt;
*Niemals den Laser unbeabsichtigt lassen.&lt;br /&gt;
*Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen.&lt;br /&gt;
*Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten.&lt;br /&gt;
*Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn lieber laufen, es schadet der Röhre wenn er zu oft neu gestartet wird.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;) [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/0/0e/Document_properties.png http://wiki.zurich.fablab.ch/images/0/0e/Document_properties.png]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Diese Farbcodes müssen in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
#Die Vorlage als PDF abspeichern (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Save as -&amp;gt; Save as Type -&amp;gt; PDF&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialtest ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es empfiehlt sich immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher das alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast oder wenn du es für zukünftige Nutzungen dokumentieren möchtest kannst du den Laser Configuration Test (siehe unten) mit einer speziellen Vorlage machen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Laser Configuration Test (LCT)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vorgehen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=292</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=292"/>
		<updated>2014-10-30T19:46:09Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
 5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&amp;lt;small&amp;gt;&amp;lt;big&amp;gt;Der Laser darf erst nach einer Einführung durch einen Labmanager benutzt werden&amp;lt;/big&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&amp;lt;/small&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;small&amp;gt;&amp;lt;big&amp;gt;Niemals den Laser unbeabsichtigt lassen&amp;lt;/big&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&amp;lt;/small&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;small&amp;gt;&amp;lt;big&amp;gt;Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen&amp;lt;/big&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&amp;lt;/small&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;small&amp;gt;&amp;lt;big&amp;gt;Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten&amp;lt;/big&amp;gt;&amp;lt;br/&amp;gt;&amp;lt;/small&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;small&amp;gt;&amp;lt;big&amp;gt;Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn lieber laufen, es schadet der Röhre wenn er zu oft neu gestartet wird.&amp;lt;/big&amp;gt;&amp;lt;/small&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;) [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/0/0e/Document_properties.png http://wiki.zurich.fablab.ch/images/0/0e/Document_properties.png]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Diese Farbcodes müssen in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
#Die Vorlage als PDF abspeichern (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Save as -&amp;gt; Save as Type -&amp;gt; PDF&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialtest ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Es empfiehlt sich immer einen Materialtest zu machen, auch wenn du schon mal mit dem gleichen Material gelasert hast. Die gleichen Einstellungen und Rahmenbedigungen zu reproduzieren ist nicht ganz einfach und mit einem Materialtest stellst du sicher das alle Einstellungen in Ordnung sind. Du kannst entweder einen einfachen Materialtest mit einem kleinen Viereck machen, bei Material das du noch nie verwendet hast oder wenn du es für zukünftige Nutzungen dokumentieren möchtest kannst du den Laser Configuration Test (siehe unten) mit einer speziellen Vorlage machen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Laser Configuration Test (LCT)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vorgehen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=291</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=291"/>
		<updated>2014-10-30T19:29:35Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&amp;lt;big&amp;gt;Der Laser darf nur nach eine Einführung durch einen Labmanager benutzt werden&amp;lt;br/&amp;gt;&amp;lt;/big&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;big&amp;gt;Niemals den Laser unbeabsichtigt laufen lassen&amp;lt;br/&amp;gt;&amp;lt;/big&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;big&amp;gt;Immer zuerst einen Materialtest machen. Wenn sich beim schneiden Flammen bilden oder es zu stark raucht mit den Einstellungen heruntergehen&amp;lt;br/&amp;gt;&amp;lt;/big&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;big&amp;gt;Nicht vergessen die Lüftung (graue Box neben dem Laser) immer einzuschalten&amp;lt;br/&amp;gt;&amp;lt;/big&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;big&amp;gt;Den Laser nicht zu oft an- und ausschalten. Wenn du 10 Minuten Pause machst lass ihn besser laufen.&amp;lt;/big&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;) [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/0/0e/Document_properties.png http://wiki.zurich.fablab.ch/images/0/0e/Document_properties.png]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Dieser muss in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Configuration Test (LCT) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vorgehen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
 5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=290</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=290"/>
		<updated>2014-10-30T19:27:35Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Regeln zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Der Laser darf nur nach eine Einführung durch einen Labmanager benutzt werden&lt;br /&gt;
*&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;) [http://wiki.zurich.fablab.ch/images/0/0e/Document_properties.png http://wiki.zurich.fablab.ch/images/0/0e/Document_properties.png]&lt;br /&gt;
#Platziere die Elemente in der Vorlage, auch hier am Rand etwas Abstand lassen.&lt;br /&gt;
#Wähle die Linien welche geschnitten werden sollen aus (CTRL um mehrere gleichezeitig auszuwählen oder &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;CTRL+A&amp;lt;/span&amp;gt; um alles auszuwählen). Mit &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Object -&amp;gt; Fill and Stroke -&amp;gt; Stroke Style&amp;lt;/span&amp;gt; die Linienbreite auf 0.01mm setzen.&lt;br /&gt;
#Damit die dünnen Linien besser Sichtbar sind im Menü &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;View -&amp;gt; Display Mode -&amp;gt; Outline&amp;lt;/span&amp;gt; auswählen.&lt;br /&gt;
#Zu gravierende Flächen können in Schwarz belassen werden, für Colormapping unterschiedliche Farben vergeben und dabei den RGB Code merken. Dieser muss in den Einstellungen 1:1 übereinstimmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Configuration Test (LCT) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vorgehen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
 5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Datei:Document_properties.png&amp;diff=286</id>
		<title>Datei:Document properties.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Datei:Document_properties.png&amp;diff=286"/>
		<updated>2014-10-30T19:17:59Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: Simon lud eine neue Version von „Datei:Document properties.png“ hoch&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Datei:Document_properties.png&amp;diff=285</id>
		<title>Datei:Document properties.png</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Datei:Document_properties.png&amp;diff=285"/>
		<updated>2014-10-30T19:17:15Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=284</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=284"/>
		<updated>2014-10-30T19:08:42Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|none|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Configuration Test (LCT) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vorgehen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
 5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=283</id>
		<title>Epilog 36EXT</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.zurich.fablab.ch/index.php?title=Epilog_36EXT&amp;diff=283"/>
		<updated>2014-10-30T19:08:19Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Simon: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;= Allgemein =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Lasercutter kann von jedem Mitglied nach einer kurzen Einführung durch einen [[LabManager]] genutzt werden. Er graviert, ritzt oder schneidet 2D Formen in diverse Materialen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[File:EpilogEXT36Legend.jpg|left|430x285px|EpilogEXT36Legend.jpg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Unterstütze Formate ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Epilog benötigt eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Vorlage im PDF-Format&amp;lt;/span&amp;gt;. Geschnittene Linien müssen eine &amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;Liniendicke von 0.01mm&amp;lt;/span&amp;gt; haben, andere Linien oder Flächen werden automatisch graviert. Die Farbe der Linien ist im einfachen Schneidmodus egal, um in unterschiedlichen Stärken zu gravieren müssen die Objekte unterschiedliche Farben haben und man kann mit Color-Mapping die Einstellungen vornehmen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um die Vorlage fürs Lasern vorzubereiten eignet sich [https://inkscape.org/en/ Inkscape], das Tool ist Open Source und für alle Plattformen verfügbar. Auf unseren Maschinen im Fablab ist Inkscape standardmässig installiert. Im Inkscape können beispielsweise PDF oder DXF importiert und anschliessend bearbeitet werden. Es ist auch möglich Bilder zu importieren und zu vektorisieren um diese anschliessend zum gravieren zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Workflow =&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorlage vorbereiten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Die Vorlage im Inkscape oder ein neues Inkscape Dokument anlegen.&lt;br /&gt;
#Es empfiehlt sich die Seitengrösse im Dokument auf die Grösse des Materials anzupassen. Am Rand etwa 1-2cm frei lassen, da die Positionierung des Nullpunktes nicht millimetergenau ist. (&amp;lt;span class=&amp;quot;marker&amp;quot;&amp;gt;File -&amp;gt; Document Properties&amp;lt;/span&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Laser Configuration Test (LCT) ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Dateien für den Laser Configuration Test befinden sich unter smb://fablabnas/scratch/ronnie.gaensli/LCT. Da der Epilog Druckertreiber nur max. 16 Color Mappings verarbeiten kann, müssen mehrere Testfiles hintereinander ausgeführt werden. Zuerst werden die Spalten (Speed) gelasert, dann wird die Beschriftung geritzt. Am Schluss wird das Teil ausgeschnitten (anhand der optimalen Schnitt-Einstellungen, die man inzwischen gefunden hat).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vorgehen ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
#Ordner &amp;quot;Speed&amp;quot;: hier befinden sich PDF Dateien mit den PDFs für die einzelnen Spalten und die dazugehörigen DAT Dateien mit den Laser-Einstellungen (Color Mappings)&lt;br /&gt;
##Jedes PDF: öffnen und mit den dazugehörigen Einstellungen (DAT mit gleichem Dateinamen) lasern.&lt;br /&gt;
#Zurück in den &amp;quot;LCT&amp;quot; Ordner:&lt;br /&gt;
##Beschriftung: LCT_Groove.pdf mit Speed +/-90 und Power +/-10 ausführen&lt;br /&gt;
##Ausschneiden: LCT_Cut.pdf mit optimalem Speed und Power (gemäss Test) ausführen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Materialien ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Papier&lt;br /&gt;
*Karton&lt;br /&gt;
*Polypropylen&lt;br /&gt;
*Leder&lt;br /&gt;
*Holz&lt;br /&gt;
*Plexiglas = Acrylglas = PMMA&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;KEIN PVC&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Um festzustellen ob es sich um PVC handelt kann folgender Test durchgeführt werden: [http://de.wikipedia.org/wiki/Beilsteinprobe Beilsteinprobe]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kosten ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Benutzung des EpilogEXT36 kostet&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
    20.- für die erste Stunde (minimal)&lt;br /&gt;
  5.- für jede weitere 1/4 h&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls ihr euch fragt was das Teil selbst gekostet hat&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Laser aus Vorbesitz ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Laser Röhre erneuern ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*Rauchabsaugung ca. 5000.-&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Total ca. 15k CHF&#039;&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Simon</name></author>
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